级进模的自动落料结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107774799A(43)申请公布日2018.03.09(21)申请号201610769551.3(22)申请日2016.08.30(71)申请人天津世亚模具有限公司地址300353天津市津南区小站工业区5号路(72)发明人林世大许立明(74)专利代理机构天津盛理知识产权代理有限公司12209代理人孙宝芸(51)Int.Cl.B21D37/08(2006.01)B21D45/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称级进模的自动落料结构(57)摘要本发明涉及一种级进模的自动落料结构，包括上模座以及下模座，所述上模座对应安装在下模座的上部，所述下模座的一侧铰装支撑架，该支撑架为L型结构，其上端部与下模座端面之间安装竖直设置的弹簧，其下端部连接废料条的一端部，该废料条的另一端向下倾斜并通过安装在下模座侧面的滚轮支撑；对应支撑架上端部的上模座下端面安装压块。本发明结构简单、设计科学合理、构思巧妙，废料条的动作不需增加额外的驱动部件，成本低，而且易于实现，具有广泛推广应用的价值。CN107774799ACN107774799A权利要求书1/1页1.一种级进模的自动落料结构，包括上模座以及下模座，所述上模座对应安装在下模座的上部，其特征在于：所述下模座的一侧铰装支撑架，该支撑架为L型结构，其上端部与下模座端面之间安装竖直设置的弹簧，其下端部连接废料条的一端部，该废料条的另一端向下倾斜并通过安装在下模座侧面的滚轮支撑；对应支撑架上端部的上模座下端面安装压块。2.根据权利要求1所述的级进模的自动落料结构，其特征在于：所述废料条的下端部铰装一接料条，该接料条与废料条处于同一条直线。3.根据权利要求1所述的级进模的自动落料结构，其特征在于：所述支撑架的竖直边与下模座侧面接触。2CN107774799A说明书1/2页级进模的自动落料结构技术领域[0001]本发明涉及模具制造领域，尤其是一种级进模的自动落料结构。背景技术[0002]级进模(也叫连续模)由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列不同的冲压加工。一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一套模具上就可以完成多个工序，一般有冲孔，落料，折弯，切边，拉伸等等。[0003]传统的级进模落废料只利用冲床下台面落料孔以及人工或者废料斗来完成模具废料的出件，费时费力。发明内容[0004]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、节省人力的级进模的自动落料结构。[0005]本发明的方案是这样实现的：[0006]一种级进模的自动落料结构，包括上模座以及下模座，所述上模座对应安装在下模座的上部，所述下模座的一侧铰装支撑架，该支撑架为L型结构，其上端部与下模座端面之间安装竖直设置的弹簧，其下端部连接废料条的一端部，该废料条的另一端向下倾斜并通过安装在下模座侧面的滚轮支撑；对应支撑架上端部的上模座下端面安装压块。[0007]而且，所述废料条的下端部铰装一接料条，该接料条与废料条处于同一条直线。[0008]而且，所述支撑架的竖直边与下模座侧面接触。[0009]本发明的优点和积极效果是：[0010]1、本结构通过支撑架带动废料条抖动从而实现自动落废料的目的，落料顺畅，不会产生废料堆积的现象。[0011]2、本结构中废料条的下端部通过滚轮支撑在下模座侧面，有效较小了废料条的摩擦力，保证废料条移动自如。[0012]3、本发明结构简单、设计科学合理、构思巧妙，废料条的动作不需增加额外的驱动部件，成本低，而且易于实现，具有广泛推广应用的价值。附图说明[0013]图1是本发明的结构示意图；[0014]图2是本发明闭模状态图。具体实施方式[0015]下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述。[0016]一种级进模的自动落料结构，如图1所示，包括上模座1以及下模座3，所述上模座3CN107774799A说明书2/2页对应安装在下模座的上部。[0017]本发明的创新点在于：[0018]所述下模座的一侧通过铰轴8铰装支撑架9，该支撑架为L型结构，其上端部与下模座端面之间安装竖直设置的弹簧7，其下端部连接废料条6的一端部，该废料条的另一端向下倾斜并通过安装在下模座侧面的滚轮5支撑；对应支撑架上端部的上模座下端面安装压块2，上模座向下移动闭模时，压块同时向下移动并压下支撑架的前端部，支撑架顺时针旋转，其前端部向下压紧弹簧，支撑架的后端部围绕铰轴顺时针旋转一角度，如图2所示，从而带动废料条向左侧移动，实现振动下料的目的。当上模向上移动开模时，支撑架前端部的弹簧释放压力并复位，并带动支撑架回复原位。[0019]本实施例中，所述废料条的下端部铰装一接料