卡扣式电源线及其加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102377059A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102377059A(43)申请公布日2012.03.14(21)申请号201010255696.4(22)申请日2010.08.18(71)申请人鸿硕精密电工(苏州)有限公司地址215000江苏省苏州市高新技术开发区鹿山路128号(72)发明人王鼎翔王孝龙林成法史广华(51)Int.Cl.H01R13/502(2006.01)H01R43/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图4页(54)发明名称卡扣式电源线及其加工方法(57)摘要本发明公开了一种卡扣式电源线，包括插头和导线，所述插头内设有接线端子，所述导线与所述接线端子连接，所述插头包括一上壳和一下壳，所述下壳上设有支撑架，所述支撑架与所述下壳一体成型，所述接线端子固定在所述支撑架上，所述上壳与所述下壳采用卡扣式连接。该卡扣式电源线在将插头分为上壳、下壳分别成型，然后采用卡扣式方法进行连接，向对于与来电源线的加工方法来说加工方法更加的简单，所需的机械设备少，生产效率高，而且这种电源线的插头采用卡扣式连接。CN1023759ACCNN110237705902377068A权利要求书1/1页1.一种卡扣式电源线，包括插头和导线，所述插头内设有接线端子，所述导线与所述接线端子连接，其特征在于：所述插头包括一上壳和一下壳，所述下壳上设有支撑架，所述支撑架与所述下壳一体成型，所述接线端子固定在所述支撑架上，所述上壳与所述下壳采用卡扣式连接。2.根据权利要求1所述的卡扣式电源线，其特征在于：所述插头为头端插头，所述头端插头内设有一用于接地的柱状接线端子和两个平面极性接线端子。3.根据权利要求1所述的卡扣式电源线，其特征在于：所述插头为尾端插头，所述尾端插头内设有三个U形接线端子。4.根据权利要求1所述的卡扣式电源线，其特征在于：所述上壳及下壳上设有与所述接线端子形状相适应的卡槽。5.根据权利要求1所述的卡扣式电源线，其特征在于：所述插头端部的两端设有防水凸缘。6.根据权利要求1所述的卡扣式电源线，其特征在于：所述插头的端部设有导线固定槽。7.根据权利要求1所述的卡扣式电源线，其特征在于：所述上壳及下壳上设有相对应的卡扣凸起和卡扣凹槽。8.根据权利要求1所述的卡扣式电源线，其特征在于：所述上壳及下壳上设有相互对应导向凸起和导向槽。9.一种卡扣式电源线加工方法，其特征在于，其包括如下步骤：首先成型电源线插头的上壳和下壳，在下壳内设置支撑架，使该支撑架与下壳一体成型，然后将去好外皮的导线与接线端子铆压在一起，接着将铆压好的接线端子固定在支撑架上，最后将上壳与下壳采用卡扣式方法固定连接在一起。2CCNN110237705902377068A说明书1/2页卡扣式电源线及其加工方法技术领域[0001]本发明涉及一种电源线，特别涉及一种卡扣式电源线以及这种电源线的加工方法。背景技术[0002]随着现在化工业的发展，各种电器设备已经成为人们日常生活中的一个重要的组成部分，无论是在工作、学习还是家庭生活中都随处可见。相应的也就出现了各种规格的电源线，电源线一般由插头和导线两部分组成，插头内安装有接线端子，导线与接线端子连接。目前电源线的加工方法一般是先成型一内支撑架，然后将导线去好外皮及芯线，将导线与端子铆压在一起，然后在将铆压好的端子固定在内支撑架内，最后将固定好端子的内支撑架放在模具中，直接成型外模。采用这种工艺生产的电源线加工工艺耗时长，生产效率低。发明内容[0003]针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种加工工艺简单，生产效率高的卡扣式电源线以及这种电源线一种生产方法。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：[0005]一种卡扣式电源线，包括插头和导线，所述插头内设有接线端子，所述导线与所述接线端子连接，所述插头包括一上壳和一下壳，所述下壳上设有支撑架，所述支撑架与所述下壳一体成型，所述接线端子固定在所述支撑架上，所述上壳与所述下壳采用卡扣式连接。[0006]优选的，所述插头为头端插头，所述头端插头内设有一用于接地的柱状接线端子和两个平面极性接线端子。[0007]优选的，所述插头为尾端插头，所述尾端插头内设有三个U形接线端子。[0008]优选的，所述上壳及下壳上设有与所述接线端子形状相适应的卡槽。[0009]优选的，所述插头端部的两端设有防水凸缘。[0010]优选的，所述插头的端部设有导线固定槽。[0011]优选的，所述上壳及下壳上设有相对应的卡扣凸起和卡扣凹槽。[0012]优选的，所述上壳及下壳上设有相互对应导向凸起和导向槽。[0013]本发明还公开了一种上述卡扣式电源线的加工方法，其包括如下主要步骤：首先成型电源线插头的上壳和下壳，在下壳内