一种盾构机滚刀刀圈用热挤压模具及其制模方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115889489A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202211707362.5(22)申请日2022.12.29(71)申请人昆明理工大学地址650093云南省昆明市五华区学府路253号(72)发明人李飞李斗李永坤何敏卢德宏赵国荣蔡云秀(74)专利代理机构昆明明润知识产权代理事务所(普通合伙)53215专利代理师马海红(51)Int.Cl.B21C25/02(2006.01)B21C29/00(2006.01)B21C23/14(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称一种盾构机滚刀刀圈用热挤压模具及其制模方法(57)摘要本发明公开了一种盾构机滚刀刀圈用热挤压模具及其制模方法，属于热挤压模具技术领域。包括上模、下模、下连接板、模芯、压头、导杆，压头位于上模上方，上模连接在下模上方，下模连接在下连接板上方，上模上设有注料口、上模刀圈型腔；下模设有下模刀圈型腔、与模芯连接的中心圆孔，上模刀圈型腔和下模刀圈型腔相对设置，形成完整的刀圈型腔，上模和下模上分别设有上模加热棒孔和下模加热棒孔，导杆穿过压头后固定在上模上。与现有锻造和轧环制造刀圈的方式相比：本发明通过热挤压模具制造刀圈，节省了原材料和加工时间，节约了成本，提高了生产效率。CN115889489ACN115889489A权利要求书1/2页1.一种盾构机滚刀刀圈用热挤压模具，其特征在于：包括上模（8）、下模（10）、下连接板（14）、模芯（9）、压头、导杆（1），压头位于上模（8）上方，上模（8）连接在下模（10）上方，下模（10）连接在下连接板（14）上方，上模（8）上设有注料口、上模刀圈型腔；下模（10）设有下模刀圈型腔、与模芯（9）连接的中心圆孔，上模刀圈型腔和下模刀圈型腔相对设置，形成完整的刀圈型腔，上模（8）和下模（10）上分别设有上模加热棒孔（801）和下模加热棒孔（1001），导杆（1）穿过压头后固定在上模（8）上。2.根据权利要求1所述的一种盾构机滚刀刀圈用热挤压模具，其特征在于：所述的压头由自上而下连接在一起的上连接板（3）、圆管（5）和压板（6）组成；上连接板（3）设有用于导杆（1）穿过的通孔，导杆（1）穿过上连接板（3）上的通孔后与上模（8）连接。3.根据权利要求1所述的一种盾构机滚刀刀圈用热挤压模具，其特征在于：所述的上模刀圈型腔的侧边设有向下凸出的阻流台（802），下模刀圈型腔的侧边与阻流台（802）相互配合的凹槽（1002）。4.根据权利要求1所述的一种盾构机滚刀刀圈用热挤压模具，其特征在于：所述的上模刀圈型腔和下模刀圈型腔的内壁均涂有2~4mm的耐高温材料。5.根据权利要求1所述的一种盾构机滚刀刀圈用热挤压模具，其特征在于：所述的上模（8）的注料口向上，上模刀圈型腔向下，下模（10）的下模刀圈型腔向上，与模芯（9）连接的圆孔向下，下模（10）的底面和模芯（9）底面平齐。6.根据权利要求1所述的一种盾构机滚刀刀圈用热挤压模具，其特征在于：所述的上模加热棒孔（801）、下模加热棒孔（1001）分别位于上模（8）、下模（10）同一方向的一个侧面上，数量均为六个，均为左右对称且呈阶梯状分布。7.根据权利要求2所述的一种盾构机滚刀刀圈用热挤压模具，其特征在于：所述的圆管（5）焊接在连接板（3）和压板（6）之间，上连接板（3）开设了中心通孔、四个U型槽，四个U型槽分别位于上连接板（3）的四角，圆管（5）为中空形管，连接在上连接板（3）中心通孔的正下端。8.根据权利要求1所述的一种盾构机滚刀刀圈用热挤压模具，其特征在于：所述的上模（8）和下模（10）固定连接在一起，并采用阶梯式迷宫密封，模芯（9）和下模（10）同心，固定连接在一起，并采用阶梯式迷宫密封。9.根据权利要求1所述的一种盾构机滚刀刀圈用热挤压模具，其特征在于：所述下连接板（14）开设了四个U型槽，导杆（1）和上连接板（3）的通孔间隙配合。10.一种盾构机滚刀刀圈用热挤压模具的制模方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一、在铸造前，将压头与液压机械连接固定；再将上模（8）和下模（10）合模，并进行固定；再将下连接板（14）与模芯（9）固定连接在一起；再与组合好的上模（8）和下模（10）组装在一起放在工作台上，根据上模（8）上焊接的导杆（1）对齐压头上连接板（3）调整模具在工作台上的位置，位置调整好将模具固定在工作台上；步骤二、调整好模具的位置以后，将加热棒插入到上模（8）与下模（10）的上模加热棒孔（801）和下模加热棒孔（1001）内，加热模具，使模具整体加热到能保持注塑材料流动性的温度区间，温度达到要求后，将注塑材料从上模（8）的注料口注入模具内部，注塑过程完成后，压头通过导杆（1）对齐上模（