环保抗菌型电子辐射交联聚烯烃泡棉及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115850832A(43)申请公布日2023.03.28(21)申请号202211101078.3C08K3/015(2018.01)(22)申请日2022.09.09C08J9/10(2006.01)C08J9/08(2006.01)(66)本国优先权数据C08J9/00(2006.01)202222385053.22022.09.06CNC08J3/24(2006.01)(71)申请人东莞市盈圆合创新材料有限公司C08J3/28(2006.01)地址523000广东省东莞市清溪镇清溪福龙路13号105室(72)发明人周中洋龙海军(74)专利代理机构北京智行阳光知识产权代理事务所(普通合伙)11738专利代理师朱兴明(51)Int.Cl.C08L23/06(2006.01)C08L23/08(2006.01)C08K9/12(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称环保抗菌型电子辐射交联聚烯烃泡棉及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种环保抗菌型电子辐射交联聚烯烃泡棉，包括主料、4，4‑氧代双本磺酰肼发泡剂、活性碳酸氢钠发泡成核剂和辅料，所述主料包括低密度聚乙烯、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物、乙烯和辛烯热塑性弹性体；所述辅料包括纳米级玻璃载体的银离子抗菌剂和硬脂酸润滑助剂。本发明产品制作利用电子加速器高能电子束进行照射，至使主料高分子由线型成为网状交联高分子，无需高温高压条件，通过辐照形成的交联网状的高分子，发泡剂分解时具有较强的熔体强度，包覆住发泡剂产生的气体不溢出，进而产品泡孔结构为闭孔，发泡的气体由发泡剂和发泡成核剂高温分解产物为无害的氮气、二氧化碳和水蒸气，致使产品洁净无害，零含量甲酰胺，零含量偶氮二甲酰胺。CN115850832ACN115850832A权利要求书1/2页1.一种环保抗菌型电子辐射交联聚烯烃泡棉，其特征在于：包括主料、4，4‑氧代双本磺酰肼发泡剂、活性碳酸氢钠发泡成核剂和辅料，所述主料包括低密度聚乙烯、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物、乙烯和辛烯热塑性弹性体；所述辅料包括纳米级玻璃载体的银离子抗菌剂和硬脂酸润滑助剂。2.根据权利要求1所述的一种环保抗菌型电子辐射交联聚烯烃泡棉，其特征在于：所述的低密度聚乙烯、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物、乙烯和辛烯热塑性弹性体的重量比为60：25：15。3.根据权利要求1所述的一种环保抗菌型电子辐射交联聚烯烃泡棉，其特征在于：所述低密度聚乙烯的熔体指数为MI＝5.0，所述乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物的熔体指数为MI＝4.0，所述乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物的醋酸乙烯酯重量百分含量为18％，所述乙烯和辛烯热塑性弹性体熔体指数为MI＝5.0，门尼粘度为3.5。4.根据权利要求1所述的一种环保抗菌型电子辐射交联聚烯烃泡棉，其特征在于：所述4，4‑氧代双本磺酰肼发泡剂为粉末细颗粒状，颗粒直径4μm‑6μm，所述4，4‑氧代双本磺酰肼发泡剂的添加比例占主料总重量比值为12％。5.根据权利要求1所述的一种环保抗菌型电子辐射交联聚烯烃泡棉，其特征在于：所述辅助活性碳酸氢钠泡孔成核剂的添加比例占主料总重量比值为8％，所述纳米级玻璃载体的银离子抗菌剂，白色粉末，粒径纳米级别，其的添加比例占主料总重量比值为2％。所述硬脂酸润滑助剂，白色晶状粉末，的添加比例占主料总重量比值为1％。6.一种环保抗菌型电子辐射交联聚烯烃泡棉的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括步骤：A1.原材料选配：主料选取低密度聚乙烯、乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物、乙烯和辛烯热塑性弹性体，发泡剂选取所述环保型4，4‑氧代双本磺酰肼(OBSH)发泡剂，辅料选取辅助活性碳酸氢钠泡孔成核剂、所述纳米级玻璃载体的银离子抗菌剂、所述硬脂酸润滑助剂；A2.混料造粒：将A1步骤中的材料混炼混合，在100℃－105℃进行混炼造粒加工成母粒；A3.挤出成型：对A2步骤所造母粒进行挤出成型为母片，并将母片匀速挤出；A4.辐照交联：对匀速挤出的所述母片进行连续、均匀的辐照加工；A5.加热发泡：对经A4步骤加工后的所述母片在发泡炉预热段内连续进行100℃－130℃的预热处理，然后母片连续进入发泡炉的发泡段进行220℃－230℃的发泡处理；A6.将A5步骤发泡处理过的母片进行成型加工，制成各种环保抗菌型电子辐射交联聚烯烃泡棉成品。7.根据权利要求6所述一种环保抗菌型电子辐射交联聚烯烃泡棉的制备方法，其特征在于：所述A2步骤中对所述发泡卷材母片进行挤出成型时成型机头口膜间隙均匀，采用T型挤片模具。8.根据权利要求6所述一种环保抗菌型电子辐射交联聚烯烃泡棉的制备方法，其特征在于：所述A4步骤中所述辐照加工通过能量2.0MEV电子加速器进行辐照。9.根据权利要求8所述一种环保抗菌型电子辐射交联聚烯烃泡棉