一种用于铜合金的真空感应熔炼炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107099684A(43)申请公布日2017.08.29(21)申请号201710466054.0(22)申请日2017.06.19(71)申请人师新虎地址727100陕西省铜川市新区坡头街道办坡头村(72)发明人师新虎(51)Int.Cl.C22C1/02(2006.01)C22C9/00(2006.01)F27D3/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种用于铜合金的真空感应熔炼炉(57)摘要本发明公开了一种用于铜合金的真空感应熔炼炉，属于铜合金真空熔炼领域，旨在提高熔炼效率，提高产品性能，包括：炉体（1）；加料装置（2），所述的加料装置用于向炉体内部加入铜料；感应熔炉（101），所述的感应熔炉位于炉体内部；模腔（104），所述的模腔用于接收来自感应熔炉的铜水；模具腔（5），所述的模具腔用于对模腔进行冷却并且置换。CN107099684ACN107099684A权利要求书1/1页1.一种用于铜合金的真空感应熔炼炉，其特征在于，包括：炉体（1）；加料装置（2），所述的加料装置用于向炉体内部加入铜料，加料装置位于炉体上端的加料口，加料装置包括料腔（201）以及与料腔连接的用于输送铜料的第一螺旋杆（202），料腔内部设有第一电机和第一螺旋杆连接，第一电机带动第一螺旋杆转动，料腔设有若干个进料口（203）和第一螺旋杆连通，进料口上设有用于密封的第一阀门（204），料腔（201）的一端包括有一个位于料腔表面的旋钮（205），旋钮固定连接有螺杆（206），螺杆穿过料腔和加料口，螺杆的端部位于底座（207）上，底座设置与加料口内部；感应熔炉（101），所述的感应熔炉位于炉体内部；模腔（104），所述的模腔用于接收来自感应熔炉的铜水；模具腔（5），所述的模具腔用于对模腔进行冷却并且置换。2.根据权利要求1所述的用于铜合金的真空感应熔炼炉，其特征在于，炉体设有氧枪（3）和感应熔炉连接，炉体设有用于向感应熔炉添加合金元素的加料斗（4）。3.根据权利要求1所述的用于铜合金的真空感应熔炼炉，其特征在于，所述的炉体内设有支架（102），感应熔炉位于支架（102）上，感应熔炉的两侧连接有转动杆（105），转动杆连接有炉体的内侧壁上，并可以相对炉体转动，所述的转动杆通过转动结构带动旋转。4.根据权利要求1所述的用于铜合金的真空感应熔炼炉，其特征在于，所述的模具腔和炉体的连通处设有第二阀门（8），模具腔（5）内设有转台（6），转台（6）包括有转台底座（604）和固定在转台底座上并可以绕着转动底座转动的工作台，所述的工作台上设有升降台，升降台末端设有模腔台（603），升降台可以带动模腔台（603）上下移动，所述的模腔台上面用于放置模腔，所述的模腔台为中凹结构，所述的支架（102）上设有一个用于模腔台通过的圆形通道。5.根据权利要求4所述的用于铜合金的真空感应熔炼炉，其特征在于，转台上设有3-4个升降台，升降台在转台的转动下轮流载模腔进入炉体。6.根据权利要求5所述的用于铜合金的真空感应熔炼炉，其特征在于，模腔台顶部设有用于卸载铜锭的卸料口（501）。7.根据权利要求6所述的用于铜合金的真空感应熔炼炉，其特征在于，模腔台用于进气口以及位于进气口另一端的出气口，进气口和出气口之间的管道上设有换热装置（7）。8.根据权利要求7所述的用于铜合金的真空感应熔炼炉，其特征在于，所述的升降台设有第二电机（601），所述的第二电机位于电机底座上并连接有升降螺杆，所述的螺杆外外部配合连接有升降杆（602），升降杆端部设有模腔台（603），升降杆穿过工作台，升降杆外壁上设有沿着升降杆轴向设置的若干个凸条，相应的工作台的内壁上设有凹槽，所述的第二电机控制外部控制系统控制。2CN107099684A说明书1/4页一种用于铜合金的真空感应熔炼炉技术领域[0001]本发明涉及真空熔炼设备，具体来说是专门用来熔炼铜合金的真空感应熔炼炉。背景技术[0002]铜是一种导电性能优异的金属材料，在电子、交通等领域具有广泛的应用，铜的电导率是其性能的重要指标，但是由于铜在冶炼的时候不可避免的含有一些杂志元素如氧、硫等，大大的降低了铜的电导率。而为了提高铜的纯度，通气需要真空冶炼除杂。而真空冶炼中加料方法和卸料直观重要，直接影响到真空冶炼的效果和铜的纯度，并且现有的加料方法不适宜大规模的工业化生产。发明内容[0003]本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于铜合金的真空感应熔炼炉，提供一种加料和出铜效率高，电气化控制的真空感应熔炼炉具体包括：炉体，所述的炉体是可以为常规的结构；加料装置，所述的加料装置用于向炉体内部加入铜料，加料装置位于炉体上端的加料口，加料装置包括料腔以及与