一种帷幕注浆方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112554590A(43)申请公布日2021.03.26(21)申请号202011254362.5(22)申请日2020.11.11(71)申请人东方雨虹建筑修缮技术有限公司地址215002江苏省苏州市苏州工业园区东长路88号F3幢101-2室(72)发明人邱文金泉喻学斌陈刚(74)专利代理机构北京思创大成知识产权代理有限公司11614代理人高爽(51)Int.Cl.E04G23/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种帷幕注浆方法(57)摘要本发明属于注浆封堵技术领域，公开了一种帷幕注浆方法。该方法包括如下步骤：确定丙烯酸盐注浆液的凝胶时间；对混凝土墙的背水面钻孔，至钻孔深度为混凝土墙的厚度减去1‑2cm，破坏未钻孔的1‑2cm的混凝土墙至产生裂缝；所述钻孔为多个；将PVC线管置于所述钻孔内，使所述PVC线管的一端接触所述裂缝，将所述PVC线管的另一端与注浆针头的一端连接；将所述注浆针头的另一端与注浆设备连接，进行注浆。本发明解决了帷幕注浆时，丙烯酸盐注浆液凝胶时间和注浆效果的问题。避免了丙烯酸盐注浆液进入到混凝土内部时造成的材料耗量大的问题，改善了施工环境。CN112554590ACN112554590A权利要求书1/1页1.一种帷幕注浆方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：S1：确定丙烯酸盐注浆液的凝胶时间；S2：对混凝土墙的背水面钻孔，至钻孔深度为混凝土墙的厚度减去1‑2cm，破坏未钻孔的1‑2cm的混凝土墙至产生裂缝；所述钻孔为多个；S3：将PVC线管置于所述钻孔内，使所述PVC线管的一端接触所述裂缝，将所述PVC线管的另一端与注浆针头的一端连接；S4：将所述注浆针头的另一端与注浆设备连接，进行注浆。2.根据权利要求1所述的帷幕注浆方法，其中，在步骤S1中，所述丙烯酸盐注浆液的凝胶时间根据保证所述丙烯酸盐注浆液到达所述混凝土墙的迎水面时呈胶凝状态而确定。3.根据权利要求1所述的帷幕注浆方法，其中，在步骤S2中，各个钻孔间的孔距均为1.0‑1.5m，并按照梅花状布点。4.根据权利要求3所述的帷幕注浆方法，其中，在步骤S2中，所述各个钻孔的孔径均与所述PVC线管的外径相匹配，使所述PVC线管能够进入所述钻孔。5.根据权利要求1所述的帷幕注浆方法，其中，在步骤S2中，所述破坏未钻孔的1‑2cm的混凝土墙至产生裂缝的步骤包括用钢筋探入所述钻孔内部，用锤敲击所述钢筋，至未钻孔的1‑2cm的混凝土墙产生裂缝。6.根据权利要求1所述的帷幕注浆方法，其中，在步骤S3中，所述PVC线管的另一端与注浆针头的一端通过套筒扳手连接，所述注浆针头的直径小于所述PVC线管的内径。7.根据权利要求1所述的帷幕注浆方法，其中，所述PVC线管的长度根据所述丙烯酸盐注浆液的凝胶时间确定。8.根据权利要求1所述的帷幕注浆方法，其中，在步骤S4中，所述注浆设备为双液注浆机；所述注浆的步骤包括向第一个钻孔内的PVC线管进行注浆，当其他钻孔内的PVC线管有水或丙烯酸盐注浆凝胶流出时，换至下一个钻孔内的PVC线管进行注浆。9.根据权利要求1‑8中任意一项所述的帷幕注浆方法，其中，所述方法还包括所述PVC线管的长度大于所述混凝土墙的厚度，所述注浆完成10‑20min后，从所述第一个钻孔开始，切除所述混凝土墙的背水面外侧的PVC线管，并沿着位于混凝土墙的背水面表面的PVC线管的边缘向混凝土墙面内继续切除混凝土墙内的PVC线管2‑4cm，然后修复切除处的断面。10.根据权利要求9所述的帷幕注浆方法，其中，所述切除处的断面为瓮型或杯型；修复切除处的断面采用堵漏宝。2CN112554590A说明书1/4页一种帷幕注浆方法技术领域[0001]本发明属于注浆封堵技术领域，具体地，涉及一种帷幕注浆方法。背景技术[0002]帷幕注浆是混凝土维修常用的一种注浆手段。其特征是在混凝土的迎水面形成一道新的塑性防水层。工艺实施方式为钻孔打穿混凝土墙体，在孔内直接安装注浆针头。灌注的材料常用丙烯酸盐注浆液。灌注的设备为双液注浆机。[0003]丙烯酸盐注浆液出厂时一般有三组分：A组分、B组分和C组分，其中A组分为树脂部分，B组分和C组分分别为引发剂和交联剂。在注浆实施过程中还需要加水。将C组分加入树脂液体中，将B组分加入至水中，分别搅拌，分散均匀后，进行混合，凝胶即可得到丙烯酸盐注浆液成型体。[0004]丙烯酸盐的凝胶时间是决定帷幕注浆成功或失败的核心因素之一。帷幕注浆时，混凝土迎水面一般有水的存在。如果丙烯酸盐没有在设定的时间内完成凝胶、成型。那么迎水面的水就会稀释配方比率，从而破坏凝胶成型结构，达不到原有维修效果。[0005]丙烯酸盐的凝胶时间调节主要靠B组分和C组分。这两个