一种铜坯连续铸坯机.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115889719A(43)申请公布日2023.04.04(21)申请号202211307603.7(22)申请日2022.10.25(71)申请人安徽工程大学地址241000安徽省芜湖市鸠江区北京中路8号(72)发明人朱协彬卢燕陈志浩陈静(74)专利代理机构南京国润知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32696专利代理师徐博(51)Int.Cl.B22D11/14(2006.01)B22D11/103(2006.01)B22D11/18(2006.01)B22D11/113(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种铜坯连续铸坯机(57)摘要本发明公开了一种铜坯连续铸坯机，包括熔炼真空炉和浇铸真空炉，所述熔炼真空炉内部设置有中频炉，所述中频炉上设置有倾倒组件，所述中频炉一侧设有缓流架，所述缓流架下端设有若干个等距分布的下料通道，所述下料通道顶端一侧设有封堵组件，每个所述下料通道下端皆设有对应的流槽，所述流槽下端安装有输料管，所述输料管连接有石墨浇管，所述输料管上安装有调控阀，所述输料管内部安装有降速组件。本发明可以有效让多组铜坯同时进行铸造，提高了铜坯的铸造效率，并且实现对流槽稳定定量加料，同时保证通过球阀的铜水流量处于一定范围，避免进入到石墨浇管和结晶器的铜水量较大，影响铸造效果。CN115889719ACN115889719A权利要求书1/2页1.一种铜坯连续铸坯机，包括熔炼真空炉（1）和浇铸真空炉（2），其特征在于：所述熔炼真空炉（1）内部设置有中频炉（4），所述中频炉（4）上设置有倾倒组件，所述中频炉（4）一侧设有缓流架（5），所述缓流架（5）内部上端设为存料槽（51），所述存料槽（51）下端中心连接有排料通道（52），所述排料通道（52）下端两侧分别连接有分料通道（53），每个所述分料通道（53）下端皆连接有若干个等距分布的下料通道（54），所述下料通道（54）顶端一侧设有封堵组件（6）；所述封堵组件（6）包括封堵腔（61），所述封堵腔（61）内部设有滑杆（62），且所述滑杆（62）贯穿下料通道（54），所述滑杆（62）上滑动有封堵板（63）和推动齿条（64），且所述封堵板（63）和推动齿条（64）相连接，所述封堵腔（61）内部转动安装有转轴（65），所述转轴（65）其中一端安装有和推动齿条（64）啮合的推动齿轮（66），所述转轴（65）另一端安装有动力齿轮（67），所述动力齿轮（67）啮合有动力齿条（68），每个所述下料通道（54）下端皆设有对应的流槽（7），所述下料通道（54）下端连接有落料管（71），所述流槽（7）内部滑动有浮板（72），所述落料管（71）和浮板（72）滑动连接，所述动力齿条（68）设置在浮板（72）上端；所述流槽（7）下端安装有输料管（74），所述输料管（74）连接有石墨浇管（73），所述输料管（74）上安装有调控阀（75），所述输料管（74）内部安装有降速组件（9）。2.根据权利要求1所述的一种铜坯连续铸坯机，其特征在于：所述熔炼真空炉（1）和浇铸真空炉（2）通过隔断阀（3）固定密封连接，所述熔炼真空炉（1）和浇铸真空炉（2）上端皆设有对应的炉盖。3.根据权利要求1所述的一种铜坯连续铸坯机，其特征在于：所述流槽（7）下端设有相适配的结晶器（8），所述结晶器（8）位于浇铸真空炉（2）内，所述石墨浇管（73）和结晶器（8）连通。4.根据权利要求1所述的一种铜坯连续铸坯机，其特征在于：所述倾倒组件包括倾倒电机和支撑座（41），所述中频炉（4）一端坐落在支撑座（41）上，且所述中频炉（4）另一端贯穿连接有轴杆（42），所述倾倒电机输出端和轴杆（42）连接。5.根据权利要求1所述的一种铜坯连续铸坯机，其特征在于：所述流槽（7）内壁上和落料管（71）下端外壁上皆设置有大小不一的限位环（76）。6.根据权利要求1所述的一种铜坯连续铸坯机，其特征在于：所述推动齿条（64）位于封堵板（63）远离下料通道（54）的一侧，所述封堵板（63）完全位于下料通道（54）内部时，所述封堵板（63）将下料通道（54）和分料通道（53）连接口堵住。7.根据权利要求1所述的一种铜坯连续铸坯机，其特征在于：所述动力齿条（68）滑动安装在封堵腔（61）内部，所述动力齿条（68）和浮板（72）之间连接有伸缩杆（69），所述动力齿条（68）和伸缩杆（69）皆为空心状。8.根据权利要求1所述的一种铜坯连续铸坯机，其特征在于：所述输料管（74）多次弯折，所述降速组件（9）包括安装在输料管（74）上的调节盒（93），所述输料管（74）内部设有桨叶（91）和球阀（92），所述调节盒（93）内部设有和桨叶（91）轴心相连的转盘（94）以及套在球阀（92）转