一种用于玻璃生产的节能熔炼炉.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115557668A(43)申请公布日2023.01.03(21)申请号202211132361.2(22)申请日2022.09.17(71)申请人颜平地址430000湖北省武汉市武汉东湖新技术开发区高新四路1号(72)发明人颜平(74)专利代理机构安徽盟友知识产权代理事务所(特殊普通合伙)34213专利代理师周荣(51)Int.Cl.C03B5/16(2006.01)C03B5/187(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种用于玻璃生产的节能熔炼炉(57)摘要本发明涉及玻璃生产技术领域，公开了一种用于玻璃生产的节能熔炼炉，所述熔炼炉主体的内部滑动安装有放置板，所述放置板的上表面对称设置有坩埚，所述熔炼炉主体的内部在放置板的上方设置有移动板，所述移动板的下方从左到右分别设置有第一旋转杆和第二旋转杆，所述熔炼炉主体的一侧安装有余热回收箱，所述余热回收箱的内部设置有回收罐，且余热回收箱的下表面设置有气体处理箱。本发明采用气体处理箱中设置的风机工作，可将熔炼炉主体内部的气体通过进气管吸入到回收罐的内部，气体在进入到回收罐后其热量会通过回收罐的外壁向外散发，这样可对余热回收箱内部的冷水进行快速的加热，有效的节约能源消耗。CN115557668ACN115557668A权利要求书1/1页1.一种用于玻璃生产的节能熔炼炉，包括熔炼炉主体(5)、熔炼区(6)、控制区(7)以及底座(8)，所述熔炼炉主体(5)的前表面从左到右分别设置有熔炼区(6)和控制区(7)，且熔炼炉主体(5)的下表面设置有底座(8)，其特征在于，所述熔炼炉主体(5)的内部滑动安装有放置板(23)，所述放置板(23)的上表面对称设置有坩埚(24)，所述熔炼炉主体(5)的内部在放置板(23)的上方设置有移动板(21)，所述移动板(21)的下方从左到右分别设置有第一旋转杆(22)和第二旋转杆(29)，所述熔炼炉主体(5)的一侧安装有余热回收箱(2)，所述余热回收箱(2)的内部设置有回收罐(9)，且余热回收箱(2)的下表面设置有气体处理箱(4)，所述气体处理箱(4)的下表面开设有出气口(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的节能熔炼炉，其特征在于，所述余热回收箱(2)的上表面设置有进水管(1)，且余热回收箱(2)的一侧设置有出水管(3)，所述进水管(1)的一侧与出水管(3)的上表面均设置有阀门(10)。3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的节能熔炼炉，其特征在于，所述回收罐(9)的一侧设置有进气管(11)，所述进气管(11)的一端贯穿余热回收箱(2)的一侧并延伸至熔炼炉主体(5)的内部，所述回收罐(9)的底端设置有出气管(12)，所述出气管(12)的末端贯穿余热回收箱(2)的下表面并延伸至气体处理箱(4)的内部。4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的节能熔炼炉，其特征在于，所述回收罐(9)的内部对称设置有降速板(13)，所述降速板(13)的上表面开设有降速孔(14)。5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的节能熔炼炉，其特征在于，所述气体处理箱(4)的内部安装有安装板(18)，所述安装板(18)的上表面对称设置有风机(15)，所述气体处理箱(4)的内部在安装板(18)的上方设置有第二活性炭除味层(17)，且气体处理箱(4)的内部在安装板(18)的下方设置有第一活性炭除味层(16)。6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的节能熔炼炉，其特征在于，所述熔炼炉主体(5)的内部上表面对称设置有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)的伸缩端连接在移动板(21)的上表面。7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的节能熔炼炉，其特征在于，所述移动板(21)的下表面开设有凹槽(26)，所述凹槽(26)的内部设置有电机(27)，所述电机(27)的驱动端与第二旋转杆(29)的顶端连接。8.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的节能熔炼炉，其特征在于，所述第二旋转杆(29)的外部设置有第一齿轮(28)，所述第一旋转杆(22)的外部设置有第二齿轮(30)，所述第一齿轮(28)与第二齿轮(30)齿数相同，相互啮合。9.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的节能熔炼炉，其特征在于，所述第一旋转杆(22)和第二旋转杆(29)的外侧均设置有搅拌杆(31)，且第一旋转杆(22)和第二旋转杆(29)的末端均设置在坩埚(24)的内部。10.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产的节能熔炼炉，其特征在于，所述移动板(21)的下表面对称设置有轴承(25)，所述第一旋转杆(22)的顶端嵌入至轴承(25)的内部。2CN115557668A说明书1/4页一种用于玻璃生产的节能熔炼炉技术领域[0001]本发明涉及玻璃生