一种高炉炉温自动调节方法、终端设备及存储介质.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115509274A(43)申请公布日2022.12.23(21)申请号202211149320.4(22)申请日2022.09.21(71)申请人中冶南方工程技术有限公司地址430223湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号(72)发明人聂高升李鹏王盛(74)专利代理机构北京大诚新创知识产权代理有限公司11848专利代理师程文敢(51)Int.Cl.G05D23/20(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种高炉炉温自动调节方法、终端设备及存储介质(57)摘要本发明涉及一种高炉炉温自动调节方法、终端设备及存储介质，该方法中包括：S1：采集高炉生产操作数据；S2：基于生产操作数据进行操作参数预测，根据操作参数预测结果进行炉温预报；S3：根据炉温预报结果进行调节计算，以确定调节方式及调节量；S4：将调节计算得到的调节方式及调节量下发至各高炉控制器，以使高炉控制器按照接收到的调节方式及调节量对高炉进行调节。本发明为高炉炉温自动调节提供了一种精确、高效的控制方式，是高炉的智高效生产的有效手段。CN115509274ACN115509274A权利要求书1/1页1.一种高炉炉温自动调节方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：采集高炉生产操作数据；S2：基于生产操作数据进行操作参数预测，根据操作参数预测结果进行炉温预报；S3：根据炉温预报结果进行调节计算，以确定调节方式及调节量；S4：将调节计算得到的调节方式及调节量下发至各高炉控制器，以使高炉控制器按照接收到的调节方式及调节量对高炉进行调节。2.根据权利要求1所述的高炉炉温自动调节方法，其特征在于：步骤S1中还包括对采集的数据进行预处理，预处理包括对风温、鼓风湿度、风量、喷煤量、富氧量、炉顶煤气成分、铁水温度、冷却壁温度的过滤与平均处理。3.根据权利要求1所述的高炉炉温自动调节方法，其特征在于：操作参数包括炉热指数、下料速度、熔损反应碳量和渣皮脱落指数。4.根据权利要求1所述的高炉炉温自动调节方法，其特征在于：调节方式包括调节风温、湿度、喷煤、负荷和附加焦。5.根据权利要求1所述的高炉炉温自动调节方法，其特征在于：在调节过程中，首先判断第一种调节方式能否使炉温变化保持在一定范围内；如果能，则使用第一种调节方式进行调节；如果不能，则在第一种调节方式的基础上，结合下一种调节方式进行计算。6.根据权利要求4所述的高炉炉温自动调节方法，其特征在于：当炉温变化向凉时，按照风温、湿度、喷煤、负荷、附加焦的顺序进行调节计算；当炉温变化向热时，按照喷煤、负荷、湿度和风温的顺序进行调节计算。7.根据权利要求1所述的高炉炉温自动调节方法，其特征在于：风温每次调节不超过50摄氏度；湿度每次调节不超过3克/立方米；煤粉每次调节不超过4吨/小时。8.根据权利要求1所述的高炉炉温自动调节方法，其特征在于：还包括步骤S5：对炉温预报结果、调节计算结果、调节动作和对应的炉温变化情况进行存储。9.一种高炉炉温自动调节终端设备，其特征在于：包括处理器、存储器以及存储在所述存储器中并在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求1～8中任一所述方法的步骤。10.一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，其特征在于：所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1～8中任一所述方法的步骤。2CN115509274A说明书1/4页一种高炉炉温自动调节方法、终端设备及存储介质技术领域[0001]本发明涉及高炉炼铁领域，尤其涉及一种高炉炉温自动调节方法、终端设备及存储介质。背景技术[0002]炉温是高炉生产过程中的一个重要状态参数，炉温过高会导致焦比升高，炉衬寿命降低，同时也会影响高炉的透气性；而炉温过低则会导致炉内热量不足，甚至会造成炉凉等操作事故。为此，国内外已经开发了多种炉温预报模型，提前判断炉温的变化情况，以期保证炉温的平稳。[0003]炉温预报模型为炉温的调控提供了依据，但目前，炉温的调整仍然是操作人员根据经验进行，调整的效果很大程度取决于操作人员的经验，具有很大不确定性。发明内容[0004]为了解决上述问题，本发明提出了一种高炉炉温自动调节方法、终端设备及存储介质。[0005]具体方案如下：[0006]一种高炉炉温自动调节方法，包括以下步骤：[0007]S1：采集高炉生产操作数据；[0008]S2：基于生产操作数据进行操作参数预测，根据操作参数预测结果进行炉温预报；[0009]S3：根据炉温预报结果进行调节计算，以确定调节方式及调节量；[0010]S4：将调节计算得到的调节方式及调节量下发至各高炉控制器，以使高炉控制器按照接收到的调节方式及调节量对高炉进行调节。[0011]进一步的