一种铝熔炼双室炉除渣平台及铝熔炼防熔渣铝液渗透方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115235242A(43)申请公布日2022.10.25(21)申请号202210885236.2(22)申请日2022.07.26(71)申请人山东鲁明新材料有限公司地址250107山东省济南市高新区机场路7136号(72)发明人白明迅李哲高传甲王太勇杜树朋王彦平(74)专利代理机构北京东岩跃扬知识产权代理事务所(普通合伙)11559专利代理师叶平(51)Int.Cl.F27B14/08(2006.01)C22B21/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称一种铝熔炼双室炉除渣平台及铝熔炼防熔渣铝液渗透方法(57)摘要一种铝熔炼双室炉除渣平台防熔渣及铝液渗透方法,属于再生铝加工过程的热工设备铝熔炼双室炉领域。平台底钢结构的侧部与护板立垫板连接，纳米隔热板上与隔热伸缩填充物连接，护板立垫板与隔热伸缩填充物的顶部与护板下垫板连接，护板下垫板有溢流孔，护板下垫板上与第二阻挡板、炉口护板及隔热伸缩填充物连接，炉口护板的里面与耐火衬浇注料除渣平台工作层之间有膨胀缝，第二阻挡板的一侧与隔热伸缩填充物连接，第一阻挡板与炉口护板的中部连接。本发明用于除渣平台的制作，以解决熔铝双室炉除渣平台渗铝严重的现象，封堵炉口除渣平台处熔渣及铝液渗往平台底部乃至整个炉底部的路径，使炉口处钢结构及炉底部因体积膨胀而起拱损坏等问题得以解决。CN115235242ACN115235242A权利要求书1/2页1.一种铝熔炼双室炉除渣防熔渣平台，其特征在于，平台底钢结构的侧部与护板立垫板连接，纳米隔热板上与隔热伸缩填充物连接，护板立垫板与隔热伸缩填充物的顶部与护板下垫板连接，护板下垫板有溢流孔，护板下垫板上与第二阻挡板、炉口护板及隔热伸缩填充物连接，炉口护板的里面与耐火衬浇注料除渣平台工作层之间有膨胀缝，第二阻挡板的一侧与隔热伸缩填充物连接，第一阻挡板与炉口护板的中部连接。2.根据权利要求1所述的一种铝熔炼双室炉除渣防熔渣平台，其特征在于，平台底钢结构上连接纳米隔热板，纳米隔热板上连接浇注料保温层，浇注料保温层上连接浇注料防渗层，浇注料防渗层上连接耐火衬浇注料除渣平台工作层，耐火衬浇注料除渣平台工作层的表面为除渣平台表面，耐火衬浇注料除渣平台工作层中有除渣平台耐火衬里膨胀缝，锚固钩的底部连接平台底钢结构，锚固钩的耐热扁钢连接耐热圆钢，耐热圆钢的顶部连接膨胀帽。3.根据权利要求1所述的一种铝熔炼双室炉除渣防熔渣平台，其特征在于，护板立垫板与隔热伸缩填充物贴合连接。4.根据权利要求1所述的一种铝熔炼双室炉除渣防熔渣平台，其特征在于，溢流孔的两孔间距为200‑300mm。5.根据权利要求1所述的一种铝熔炼双室炉除渣防熔渣平台，其特征在于，2个耐热圆钢的底部与耐热扁钢形成敞开角连接。6.根据权利要求1所述的一种铝熔炼双室炉除渣防熔渣平台，其特征在于，除渣平台耐火衬里膨胀缝及膨胀缝的填充物厚度为3mm氧化锆质纤维。7.一种铝熔炼防熔渣铝液渗透方法,其特征在于，含有缓慢干燥方法、五阶梯式烘炉方法，含有以下步骤：第二阻挡板、第一阻挡板及溢流孔的结构与炉门护板、护板下垫板组合形成了一个阻挡堰及溢流口结构，阻挡、溢出部分熔渣和铝液，防止熔渣及铝液通过保温层的孔隙向除渣平台深处及炉底进一步的渗入，工作层浇注料与固定于炉门护板上的第一阻挡板、第二阻挡板的阻挡作用防止熔渣及铝液的侵入，同时溢流孔的设置对多余的高温流体的排出，完全阻挡了熔渣铝液向炉底部的渗入；缓慢干燥方法含有以下步骤：步骤1、浇注完毕后立即在表面覆盖一层塑料薄膜，防止表面水分过快流失而造成的表面开裂，控制环境温度在5～35℃，步骤2、浇注完24小时后方拆去模具，清除表面覆盖的塑料薄膜，立即喷洒20‑35℃的清洁水后立即给表面继续覆盖一层塑料薄膜，步骤3、继续在环境温度5～35℃的条件下自然养护至72小时，然后清除表面覆盖的塑料薄膜，自然干燥24小时，五阶梯式烘炉方法含有以下步骤：2CN115235242A权利要求书2/2页实现浇注衬体升温均匀，避免因挥发物急速排除引起的热应力太高，使浇注衬体出现脱层开裂甚至爆裂。3CN115235242A说明书1/6页一种铝熔炼双室炉除渣平台及铝熔炼防熔渣铝液渗透方法技术领域[0001]本发明属于再生铝加工过程的热工设备铝熔炼双室炉领域,涉及一种铝熔炼双室炉除渣平台及铝熔炼防熔渣铝液渗透方法。背景技术[0002]铝熔炼双室炉是铝加工业中特别是再生铝加工的一个重要热工设备，它主要是将废旧的铝箔、铝屑等烧损较大的金属铝材在高温下熔融同时进行合金化调整，最后达到废铝回收的一种高温处理设备。该设备能否长效安全稳定的运行，关系到铝型材加工企业产品的质量和经济效益。铝熔炼双室炉工作时，由于再生铝冶炼过程中，