一种铝型材冶炼炉.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114877679A(43)申请公布日2022.08.09(21)申请号202210522174.9(22)申请日2022.05.13(71)申请人朱成鑫地址325000浙江省温州市瓯海区振兴路与古汇路交汇处附近西北4幢1104室(72)发明人朱成鑫陈坛(51)Int.Cl.F27B14/06(2006.01)F27B14/02(2006.01)F27B14/08(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图7页(54)发明名称一种铝型材冶炼炉(57)摘要本发明涉及铝材加工技术领域，具体涉及一种铝型材冶炼炉，包括炉体、电机和感应线圈，还包括：位于炉体周围用于固定炉体的支撑座，所述炉体下端内壁固定安装有多条螺旋状导轨，所述炉体内壁上端固定安装有固定条，所述固定条分为三段且两两之间留有大小一致、位于导轨顶端上方的缺口，所述固定条上表面转动安装有与电机输出轴铰接的预热板，所述预热板边缘对应缺口设有进料口，利用电机转动实现进料口与缺口之间的重合开启和错位关闭，当物料从预热板上依次经过进料口和缺口后会沿着导轨向下滑动到达炉体下端，有效降低了物料从高处的炉口投下时对炉壁造成的损伤，同时有了预热板的遮挡也避免了飞溅的铝液烫伤工人的安全事故出现。CN114877679ACN114877679A权利要求书1/1页1.一种铝型材冶炼炉，包括顶部具有开口的炉体(1)、位于炉体(1)上方的电机(2)和紧靠在炉体(1)中炉衬背面用于加热物料的感应线圈(3)，其特征在于：还包括：位于炉体(1)周围用于固定炉体(1)的支撑座(4)，所述炉体(1)下端内壁固定安装有多条螺旋状导轨(5)，所述炉体(1)内壁上端固定安装有固定条(6)，所述固定条(6)分为多段且两两之间留有大小一致且位于导轨(5)顶端上方的缺口(601)，所述固定条(6)上表面转动安装有与电机(2)输出轴铰接的预热板(7)，所述预热板(7)边缘对应缺口(601)设有进料口(701)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材冶炼炉，其特征在于：所述预热板(7)由中央到边缘高度均匀降低，所述预热板(7)直径等于炉体(1)内径。3.根据权利要求1所述的一种铝型材冶炼炉，其特征在于：所述固定条(6)上表面对应进料口(701)任意一个侧壁设有挡块(602)。4.根据权利要求1所述的一种铝型材冶炼炉，其特征在于：所述支撑座(4)包括底座(401)、位于底座(401)内且与炉体(1)底部转动连接的翻板(402)、由底座(401)向上延伸的炉架(403)和电机架(404)，以及套设在炉体(1)外侧且与炉体(1)转动连接的固定环(405)；所述炉架(403)与固定环(405)之间设有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)与炉架(403)固接，与固定环(405)铰接；所述电机架(404)有两条分别位于炉体(1)两侧，两条所述电机架(404)均高于炉体(1)且两条电机架(404)之间转动连接有电机(2)。5.根据权利要求4所述的一种铝型材冶炼炉，其特征在于：所述翻板(402)和电机(2)两侧均设有转轴(9)，所述底座(401)内侧与电机架(404)上端均设有安装槽(10)，所述转轴(9)位于安装槽(10)内且与安装槽(10)转动连接。6.根据权利要求4所述的一种铝型材冶炼炉，其特征在于：所述固定环(405)一侧滑动安装有滑块，所述电动伸缩杆(8)与滑块铰接。7.根据权利要求4所述的一种铝型材冶炼炉，其特征在于：所述翻板(402)上表面开设有转动槽(4021)，所述炉体(1)底部位于转动槽(4021)内且与转动槽(4021)转动连接。8.根据权利要求1所述的一种铝型材冶炼炉，其特征在于：所述炉体(1)侧壁底端开设有排料口(101)，所述排料口(101)四周于炉体(1)侧壁中开设滑槽(102)，所述滑槽(102)内滑动安装有挡板(11)。9.根据权利要求8所述的一种铝型材冶炼炉，其特征在于：所述挡板(11)上端固定安装有推拉块(111)。10.根据权利要求8所述的一种铝型材冶炼炉，其特征在于：所述排料口(101)底部向外延伸有向下倾斜的导流板(103)。2CN114877679A说明书1/5页一种铝型材冶炼炉技术领域[0001]本发明涉及铝材加工技术领域，具体涉及一种铝型材冶炼炉。背景技术[0002]铝的冶炼是指熔化铝矿石，如一水硬铝石、一水软铝石和三水铝石，使之在冶炼炉提供的高温下与碳、一氧化碳、氢气等还原剂发生还原反应，将铝从化合态转变成游离态，从而获得铝单质，同时，可以根据不同产品的材料使用要求不同，将铝单质调质呈各类铝合金，目前我国铝加工型材约有300种合金、1500个品种，是世界上产品品种最丰富的国家之一；[0003]铝型材加工过程中，是先将冶炼炉中熔融