一种水泥窑利用生物质替代燃料的系统及方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114704849A(43)申请公布日2022.07.05(21)申请号202210433578.0F26B21/00(2006.01)(22)申请日2022.04.24F26B25/22(2006.01)(71)申请人成都建筑材料工业设计研究院有限公司地址610051四川省成都市成华区成华大道新鸿路69号(72)发明人马旭高敏董贝刘建蔡顺华李文祎(74)专利代理机构成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214专利代理师孙海博(51)Int.Cl.F23K1/00(2006.01)F23K1/04(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种水泥窑利用生物质替代燃料的系统及方法(57)摘要本发明公开了一种水泥窑利用生物质替代燃料的系统及方法。该系统包括燃料联合储存车间、一级烘干装置、二级烘干均化仓和分解炉。该方法包括如下步骤：小粒径生物质燃料进入一级烘干装置，80～130℃的烟气作为热源，对生物质燃料进行加热烘干；生物质燃料进入二级烘干均化仓内，80～130℃的烟气作为热源，对生物质燃料进行加热烘干，烟气通过底部鼓入垂直向上，与向下的生物质燃料进行逆流换热。本发明利用废余热对生物质替代燃料进行两段烘干，充分回收热能，燃料水分脱除率可达15～80％，热值提升明显；设有物料均化工艺，均化后物料成分波动更小，有利于水泥窑热工系统的稳定。CN114704849ACN114704849A权利要求书1/2页1.一种水泥窑利用生物质替代燃料的系统，包括燃料联合储存车间(1)，其特征在于：所述的燃料联合储存车间(1)通过第二输送定量组件与一级烘干装置(8)连接，一级烘干装置(8)与第一废热烟气通道(20)连接，一级烘干装置(8)与二级烘干均化仓(10)连接，二级烘干均化仓(10)与第二废热烟气通道(21)连接，二级烘干均化仓(10)与第三输送定量组件连接，第三输送定量组件与第四输送组件连接，第四输送组件分别与分解炉(19)、预燃炉(15)连接，预燃炉(15)与分解炉(19)连接。2.根据权利要求书1所述的水泥窑利用生物质替代燃料的系统，其特征在于：所述的燃料联合储存车间(1)包括破碎机(4)、大粒径生物质燃料坑(22)和小粒径生物质燃料坑(23)，破碎机(4)的进口与第一喂料仓(3)连接，破碎机(4)的出口与小粒径生物质燃料坑(23)连接。3.根据权利要求书1或2所述的水泥窑利用生物质替代燃料的系统，其特征在于：所述的燃料联合储存车间(1)包括智能抓斗起重机(2)，智能抓斗起重机(2)位于顶部，智能抓斗起重机(2)配有粗料抓斗和散料抓斗，喷雾除尘装置(17)连通至燃料联合储存车间(1)的顶部。4.根据权利要求书1所述的水泥窑利用生物质替代燃料的系统，其特征在于：所述的一级烘干装置(8)和二级烘干均化仓(10)均通过管路与收尘器(9)连接，收尘器(9)通过离心风机、管路与烟囱连接。5.根据权利要求书1所述的水泥窑利用生物质替代燃料的系统，其特征在于：所述的第二输送定量组件包括第二喂料仓(5)、第二螺旋输送机(6)和第二定量给料机(7)，第二螺旋输送机(6)的进口与第二喂料仓(5)连接，第二螺旋输送机(6)的出口与第二定量给料机(7)连接，第二定量给料机(7)与一级烘干装置(8)连接。6.根据权利要求书1或4所述的水泥窑利用生物质替代燃料的系统，其特征在于：所述的二级烘干均化仓(10)的顶部设有朝下的进料口，二级烘干均化仓(10)的底部设有朝上的进气口。7.根据权利要求书1所述的水泥窑利用生物质替代燃料的系统，其特征在于：所述的第三输送定量组件包括第三螺旋输送机(11)和第三定量给料机(12)，第三螺旋输送机(11)的进口与二级烘干均化仓(10)连接，第三螺旋输送机(11)的出口与第三定量给料机(12)连接，第三定量给料机(12)与第四输送组件连接。8.根据权利要求书1所述的水泥窑利用生物质替代燃料的系统，其特征在于：所述的第四输送组件包括第四螺旋输送机(13)，第四螺旋输送机(13)的出口端设有第四闸阀(14)，预燃炉(15)与分解炉(19)之间设有第五闸阀(16)。9.一种水泥窑利用生物质替代燃料的方法，采用权利要求1～8任一所述的系统，其特征在于，包括如下步骤：步骤①，生物质燃料送入燃料联合储存车间(1)中，根据入场粒径进行分类；步骤②，大粒径生物质燃料破碎为小粒径生物质燃料；步骤③，小粒径生物质燃料通过第二输送定量组件输送，进入一级烘干装置(8)，第一废热烟气通道(20)内80～130℃的烟气作为热源，对生物质燃料进行加热烘干；步骤④，一级烘干后的生物质燃料进入二级烘干均化仓(10)内，第二废热烟气通道(21)内80～