一种焚烧炉烟气的干法脱硝系统.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114653200A(43)申请公布日2022.06.24(21)申请号202210289669.1B01D53/26(2006.01)(22)申请日2022.03.23F23J15/00(2006.01)(71)申请人上海固雅环境科技有限公司地址201707上海市青浦区盈港东路8300弄6-7号1幢3层(72)发明人瞿兆舟瞿兆丹张虹何义龙邓征兵罗安然(74)专利代理机构上海世圆知识产权代理有限公司31320专利代理师单雯(51)Int.Cl.B01D53/86(2006.01)B01D53/82(2006.01)B01D53/90(2006.01)B01D53/56(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种焚烧炉烟气的干法脱硝系统(57)摘要本发明公开一种焚烧炉烟气的干法脱硝系统，包括：脱硝剂储仓的通气管上设有除尘器和干燥机；脱硝剂储仓下方连接旋转输送器，每个旋转输送器通过管路与一个真空上料装置相连接；每个真空上料装置的下方连接缓存仓，缓存仓的下方设有称重计量仓；称重计量仓的底部设有台称；称重计量仓与旋转卸料器相连接；旋转卸料器与喂料器的上进料口相连接；喂料器的前端口通过风管与罗茨风机连接，后端口与一级分配器相连接；一级分配器上设有若干个喷射管路，每一个喷射管路与一个喷射器相连接；喷射器的进口端装有混合器。本发明的干法脱硝系统可有效提高脱硝效率，更高效地脱除NOX污染物，具有更低的氨逃逸率，更低的脱硝剂成本。CN114653200ACN114653200A权利要求书1/1页1.一种焚烧炉烟气的干法脱硝系统，其特征在于，包括：一个脱硝剂储仓，其通气管上依次设有除尘器和干燥机；所述脱硝剂储仓下方连接至少一个旋转输送器，每个旋转输送器通过管路与一个真空上料装置相连接；每个所述真空上料装置的下方连接缓存仓，所述缓存仓的下方设有称重计量仓；所述称重计量仓的底部设有台称；所述称重计量仓与旋转卸料器相连接；所述旋转卸料器与喂料器的上进料口相连接；所述喂料器的前端口通过风管与罗茨风机连接，后端口通过输送管道与一级分配器相连接；所述一级分配器上设有若干个喷射管路，每一个喷射管路与一个喷射器相连接；所述喷射器的进口端装有混合器。2.根据权利要求1所述的干法脱硝系统，其特征在于，所述一级分配器设有若干个分支管路，每一个分支管路与一个二级分配器相连接；每个所述二级分配器设有若干个喷射管路，每一个喷射管路与一个喷射器相连接，所述喷射器的进口端装有混合器；每条所述分支管路上设有切换阀；每条喷射管路上设有开关阀。3.根据权利要求1所述的干法脱硝系统，其特征在于，所述混合器是管道静态混合器中的一种。4.根据权利要求1所述的干法脱硝系统，其特征在于，所述喷射器为两个同轴叠套的金属圆管构成，通过2～8个支撑板固定连接；所述内管的出口端处有一缩颈，所述缩颈直径为内管直径的1/2～2/3，所述缩颈后扩管段内壁夹角为15～30°。5.根据权利要求4所述的干法脱硝系统，其特征在于，所述喷射器的出口处设有一个实心的圆锥体，所述圆锥体的锥角伸入内管内，锥角为15～30°，所述圆锥体的底面与内管通过3～6个支撑板固定连接。6.根据权利要求1所述的干法脱硝系统，其特征在于，所述脱硝剂储仓的上方设有真空上料装置。7.根据权利要求1所述的干法脱硝系统，其特征在于，所述脱硝剂储仓采用立式储仓，仓内设有双螺杆搅拌器。8.根据权利要求1所述的干法脱硝系统，其特征在于，所述脱硝剂储仓为卧式储仓，仓内设有螺带式搅拌器。9.根据权利要求1所述的干法脱硝系统，其特征在于，所述真空上料装置与缓存仓采用卡箍相连接；所述缓存仓与称重计量仓采用软性连接；所述旋转卸料器与喂料器采用软性连接。2CN114653200A说明书1/4页一种焚烧炉烟气的干法脱硝系统技术领域[0001]本发明属于大气污染治理技术领域，具体涉及一种焚烧炉烟气的干法脱硝系统。背景技术[0002]垃圾、污泥、生物质及其它生活废弃物中含有较多的氮元素，在垃圾焚烧过程中会产生大量的氮氧化物，而氮氧化物的排放控制是烟气处理系统中的重点。[0003]现有市场上的企业一般采用干法脱硝技术来控制焚烧烟气中氮氧化物的排放。干法脱硝技术是指在催化剂的作用下（或者无催化剂存在下），以碳氢化合物（如甲烷、丙烷等）、氨、尿素等作为还原剂，有选择性地与烟气中的NOx反应并生成无毒无污染的氮气和水。常规的干法脱硝技术包括选择性非催化还原（SNCR）脱硝技术和选择性催化还原（SCR）脱硝技术。随着国家政策的逐步收紧以及超低排放改造的全面实施，部分行业的炉膛烟气温度不高（如污泥焚烧烟气），SNCR脱硝技术的反应效率不高，无法满足烟气超低排放标准（100mg/Nm3），已无法