一种改质沥青生产系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114410333A(43)申请公布日2022.04.29(21)申请号202111604631.0(22)申请日2021.12.24(71)申请人中冶焦耐（大连）工程技术有限公司地址116085辽宁省大连市高新技术产业园区七贤岭高能街128号申请人中国冶金科工股份有限公司(72)发明人朱传平(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙)21224代理人徐喆(51)Int.Cl.C10C3/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种改质沥青生产系统(57)摘要本发明涉及一种改质沥青生产系统，其特征在于，包括载热体加热炉、反应釜，载热体加热炉、反应釜通过管路连接，反应釜内设置隔板、加热器。反应釜的内部通过隔板分为加热混合区、反应区，反应釜内物料能够从加热混合区流向反应区。优点是：实现加热和反应在同一反应釜内完成，既保证了反应所需的热量供应，又保证了反应所需的时间和空间。采用本发明系统生产改性沥青工艺合理，流程更短，设备数量少，操作简单，且能满足产品质量要求。CN114410333ACN114410333A权利要求书1/1页1.一种改质沥青生产系统，其特征在于，包括载热体加热炉、反应釜，载热体加热炉、反应釜通过管路连接，反应釜内设置隔板、加热器。2.根据权利要求1所述的一种改质沥青生产系统，其特征在于，所述反应釜的内部通过隔板分为加热混合区、反应区，反应釜内物料能够从加热混合区流向反应区。3.根据权利要求2所述的一种改质沥青生产系统，其特征在于，所述加热混合区内设置有加热器。4.根据权利要求2所述的一种改质沥青生产系统，其特征在于，还包括沥青循环泵，沥青循环泵连接在反应釜加热混合区的出口管路上。5.根据权利要求2所述的一种改质沥青生产系统，其特征在于，所述隔板固定连接在反应釜内，反应釜内物料能够从隔板顶部流向反应区。6.根据权利要求1所述的一种改质沥青生产系统，其特征在于，所述反应釜为卧式反应釜。7.根据权利要求1所述的一种改质沥青生产系统，其特征在于，所述载热体加热炉中，燃料直接提供热量给载热体，载热体通过管路输送到加热器内。8.根据权利要求1所述的一种改质沥青生产系统，其特征在于，还包括载热体循环泵，载热体循环泵连接在载热体加热炉与反应釜之间的管路上。2CN114410333A说明书1/2页一种改质沥青生产系统技术领域[0001]本发明属于沥青生产技术领域，尤其涉及一种改质沥青生产系统。背景技术[0002]国内外比较有代表性的改质沥青生产方法主要有真空闪蒸法和热缩聚法。其中，真空闪蒸法由于产品质量不理想，现已很少采用，因而热缩聚法逐渐被推广。[0003]热缩聚法按加热方式不同又可分为釜式加热法、管式炉加热法、载热体间接加热法，其中的釜式加热法是将反应釜置于加热炉内，见图1，多釜串联操作，利用燃料气燃烧后的烟气直接加热反应釜，但实际操控难度较大，沥青在釜内结焦甚至反应釜被烧穿的情况时有发生。[0004]管式炉加热法是利用炉膛内的火焰直接加热炉管内的沥青，见图2，由于受热不均，沥青在炉管内壁结焦是不可避免的，进而导致加热炉系统阻力增大，需要频繁地停炉清焦，影响正常生产。[0005]载热体间接加热法与釜式加热法原理类似，但加热方式不同。载热体间接加热法是利用加热炉加热载热体，再由载热体将热量间接供给原料沥青，使之在较温和的环境中发生反应。但目前该方法存在工艺流程长、设备多、占地大、工程投资高的缺点。发明内容[0006]为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种改质沥青生产系统，实现加热过程和反应过程在同一个设备内完成，保证反应所需热量的供应，又能保证反应所需的时间和空间。[0007]为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：[0008]一种改质沥青生产系统，包括载热体加热炉、反应釜，载热体加热炉、反应釜通过管路连接，反应釜内设置隔板、加热器。[0009]所述反应釜的内部通过隔板分为加热混合区、反应区，反应釜内物料能够从加热混合区流向反应区。[0010]所述加热混合区内设置有加热器。[0011]还包括沥青循环泵，沥青循环泵连接在反应釜加热混合区的出口管路上。[0012]所述隔板固定连接在反应釜内，反应釜内物料能够从隔板顶部流向反应区。[0013]所述反应釜为卧式反应釜。[0014]所述载热体加热炉中，燃料直接提供热量给载热体，载热体通过管路输送到加热器内。[0015]还包括载热体循环泵，载热体循环泵连接在载热体加热炉与反应釜之间的管路上。[0016]与现有技术相比，本发明的有益效果是：[0017]本发明系统实现加热和反应在同一反应釜内完成，既保证了反应所需的热量供3CN114410333A说明书2/2页应，又保证了