一种软磁材料双推板烧结炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113606933A(43)申请公布日2021.11.05(21)申请号202110871654.1F27D3/04(2006.01)(22)申请日2021.07.30(71)申请人湖南烁科热工智能装备有限公司地址410000湖南省长沙市天心区新开铺路1025号微电子装备中心大楼1楼(72)发明人颜林波王翼伦张滔陈彭(74)专利代理机构湖南兆弘专利事务所(普通合伙)43008代理人戴玲(51)Int.Cl.F27B9/04(2006.01)F27B9/22(2006.01)F27B9/30(2006.01)F27B9/32(2006.01)F27D7/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种软磁材料双推板烧结炉(57)摘要本发明公开了一种软磁材料双推板烧结炉，包括炉体，所述炉体内设有窑腔、加热腔、支撑导轨和进气墙柱，加热腔设于窑腔的下方，支撑导轨设于加热腔与窑腔之间，进气墙柱悬挂在窑腔顶部，支撑导轨设有中间进气通道，窑腔远离进气墙柱的两个侧壁上均设有多个从上至下布置的侧部进气孔，中间进气通道和各侧部进气孔均与加热腔连通，进气墙柱设有墙柱进气通道，墙柱进气通道与中间进气通道对接连通，进气墙柱侧表面上设有多列中间进气孔。本发明将工艺气体从左、中、右三处通入窑腔，保证窑腔中同一截面上物料的氧含量一致性，进气墙柱采用吊装形式，当承烧板倾斜与其接触时，进气墙柱可以旋转和左右摆动，避免刮擦力过大而使承烧板发生倾倒。CN113606933ACN113606933A权利要求书1/1页1.一种软磁材料双推板烧结炉，其特征在于：包括炉体(1)，所述炉体(1)内设有窑腔(2)、加热腔(3)、支撑导轨(4)和进气墙柱(5)，所述加热腔(3)设于窑腔(2)的下方，所述支撑导轨(4)设于加热腔(3)与窑腔(2)之间，所述进气墙柱(5)悬挂在窑腔(2)顶部，所述加热腔(3)设有主进气口(31)，所述支撑导轨(4)设有中间进气通道(61)，所述窑腔(2)远离进气墙柱(5)的两个侧壁上均设有多个从上至下布置的侧部进气孔(62)，所述中间进气通道(61)和各侧部进气孔(62)均与加热腔(3)连通，所述进气墙柱(5)设有墙柱进气通道(51)，所述墙柱进气通道(51)与中间进气通道(61)对接连通，所述进气墙柱(5)侧表面上设有多列中间进气孔(52)，每列包括多个上下布置的中间进气孔(52)。2.根据权利要求1所述的软磁材料双推板烧结炉，其特征在于：所述窑腔(2)顶部设有限位槽(21)，所述进气墙柱(5)上端设于限位槽(21)内，所述限位槽(21)与进气墙柱(5)之间具有间隙。3.根据权利要求2所述的软磁材料双推板烧结炉，其特征在于：所述限位槽(21)内设有保护套(22)。4.根据权利要求1至3任意一项所述的软磁材料双推板烧结炉，其特征在于：所述进气墙柱(5)的底部为球面(53)，所述中间进气通道(61)与球面(53)相切。5.根据权利要求4所述的软磁材料双推板烧结炉，其特征在于：所述支撑导轨(4)上设有两个推板凹槽(41)，两个推板凹槽(41)之间设有中间凸部(42)，所述中间进气通道(61)设于中间凸部(42)上，所述球面(53)可支撑在中间凸部(42)上。6.根据权利要求1至3任意一项所述的软磁材料双推板烧结炉，其特征在于：所述进气墙柱(5)为圆柱，多列中间进气孔(52)沿进气墙柱(5)周向均匀布置。7.根据权利要求1至3任意一项所述的软磁材料双推板烧结炉，其特征在于：所述窑腔(2)远离进气墙柱(5)的两个侧壁内均设有侧部进气通道(63)，所述侧部进气通道(63)与加热腔(3)连通，每一侧的侧部进气孔(62)与所在侧的侧部进气通道(63)连通。8.根据权利要求1至3任意一项所述的软磁材料双推板烧结炉，其特征在于：所述进气墙柱(5)为耐高温的刚玉莫来石柱。9.根据权利要求1至3任意一项所述的软磁材料双推板烧结炉，其特征在于：沿着进料方向，软磁材料双推板烧结炉分为多个温区(7)，每个温区(7)内设有进气墙柱(5)。2CN113606933A说明书1/4页一种软磁材料双推板烧结炉技术领域[0001]本发明涉及烧结设备，尤其涉及一种软磁材料双推板烧结炉。背景技术[0002]磁性材料是一种复合氧化物烧结体非金属磁性材料，根据软磁铁氧体的烧结工艺，同一温度下的产品尽量保证产同一氧分压下反应。软磁铁氧体烧结有着严格温度和氧分压要求，不同的温度和氧分压下，软磁铁氧体会有不一样的固相反应，为了保证产品的烧结性能，同一烧结温下产品的必须保证相同的氧分压，特别在1300℃～1050℃降温段，氧含量对应着严格的氧含量范围(1m3/h～0.1m3/h)。因此，烧结工艺对软磁材