一种自动化程度高的节能环保型浸塑生产线.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113399215A(43)申请公布日2021.09.17(21)申请号202110750340.6(22)申请日2021.07.02(71)申请人厦门绍源五金制品有限公司地址361000福建省厦门市同安区西柯镇西福路32号厂房2区(72)发明人锜爱娣(74)专利代理机构北京盛凡佳华专利代理事务所(普通合伙)11947代理人吴佳佳(51)Int.Cl.B05C13/02(2006.01)B29C65/52(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种自动化程度高的节能环保型浸塑生产线(57)摘要本发明公开了一种自动化程度高的节能环保型浸塑生产线，包括运转机构、预热炉、料液箱、打捞机械臂、塑化炉、冷却箱、收集箱和输送机构，所述运转机构由支撑组件、动力组件和磁体组件组成，所述支撑组件由安装箱和侧弯臂组成，所述磁体组件由永磁体和磁场强度检测探头组成，所述安装箱为腔体结构，侧弯臂的顶端卡接有磁体组件，所述安装箱的顶部外壁固定连接有若干支撑腿，所述安装箱的上方设置有圆杆和承载盘，且圆杆的外壁转动连接有多个卡块。本发明磁性金属件位于永磁体的磁场中，受磁场作用而上升并最终处于悬浮状态，由此减少装置与承载盘之间的接触面积，通过减少粘连而减少资源的浪费进而便于简化后续处理工作，实现节能环保。CN113399215ACN113399215A权利要求书1/1页1.一种自动化程度高的节能环保型浸塑生产线，包括运转机构、预热炉、料液箱、打捞机械臂、塑化炉、冷却箱、收集箱和输送机构，所述预热炉、料液箱、塑化炉冷却箱和收集箱均沿着输送机构的轨道的延伸方向依次设置，放置成品的收集箱安装于输送机构的末端，其特征在于，所述运转机构由支撑组件、动力组件和磁体组件组成，所述支撑组件由安装箱(7)和侧弯臂(1)组成，所述磁体组件由永磁体(2)和磁场强度检测探头(3)组成，所述安装箱(7)为腔体结构，侧弯臂(1)固定安装于安装箱(7)的顶部外壁，侧弯臂(1)的顶端卡接有磁体组件，所述安装箱(7)的内部设置有控制器、无线信号收发器和电源，所述安装箱(7)的顶部外壁固定连接有若干支撑腿(10)，所述安装箱(7)的上方设置有圆杆(9)和承载盘(4)，且圆杆(9)的外壁通过轴承转动连接有多个等角度分布的卡块(5)，且卡块(5)的两侧均固定连接有拉簧(8)，且拉簧(8)的一端均固定连接于圆杆(9)的外壁，所述承载盘(4)的底端卡接于卡块(5)的中间。2.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的节能环保型浸塑生产线，其特征在于，所述动力组件由电机(11)、凸轮(14)、安装筒(19)、转动棒(21)、支撑架(22)、卷簧(20)、齿轮(13)和链条(12)组成，所述电机(11)和安装筒(19)均固定于安装箱(7)的一侧内壁，凸轮(14)固定连接于电机(11)的输出轴上，齿轮(13)固定安装于转动棒(21)的一端，链条(12)的一端与齿轮(13)固定连接，卷簧(20)的延长端插接于支撑架(22)上，卷簧(20)卷绕与转动棒(21)的圆周外壁，卷簧(20)的另一端与安装筒(19)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种自动化程度高的节能环保型浸塑生产线，其特征在于，所述链条(12)的一端固定连接有拉绳(18)，且拉绳(18)的顶端设置有凸轮(14)，绳索(15)的底端均设置有绳索(15)，绳索(15)的一端均设置于凸轮(14)的顶部外壁，凸轮(14)的底端固定连接有弹簧(16)，弹簧(16)的底端固定连接有限位筒(17)，限位筒(17)通过直杆固定连接于安装箱(7)的一侧内壁。4.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的节能环保型浸塑生产线，其特征在于，所述安装箱(7)的一侧外壁通过螺栓固定连接有门板(6)。5.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的节能环保型浸塑生产线，其特征在于，所述磁场强度检测探头(3)用于检测永磁体(2)的场强强度。6.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的节能环保型浸塑生产线，其特征在于，所述侧弯臂(1)的顶端外壁固定安装有声光报警器。7.根据权利要求3所述的一种自动化程度高的节能环保型浸塑生产线，其特征在于，所述拉绳(18)贯穿限位筒(17)和弹簧(16)，拉绳(18)与限位筒(17)的底端内壁滑动接触。8.根据权利要求2所述的一种自动化程度高的节能环保型浸塑生产线，其特征在于，所述转动棒(21)具有圆周外壁的一端通过轴承转动连接于安装筒(19)的内壁，支撑架(22)固定连接于转动棒(21)具有棱角的一端外壁。9.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的节能环保型浸塑生产线，其特征在于，所述安装箱(7)的底端开设有安装孔，通过螺栓将安装箱(7)固定安装于塑化炉和了冷