窑头废气旁路放风余热利用及粗粒物料回收系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112066713A(43)申请公布日2020.12.11(21)申请号202010977826.9F27D17/00(2006.01)(22)申请日2020.09.17C04B7/43(2006.01)(71)申请人成都建筑材料工业设计研究院有限公司地址610051四川省成都市成华区成华大道新鸿路69号(72)发明人王红伟侯清琼郭敏万先浪于波刘建王国鸿(74)专利代理机构成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214代理人刘凯(51)Int.Cl.F27B7/00(2006.01)F27B7/36(2006.01)F27B7/38(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称窑头废气旁路放风余热利用及粗粒物料回收系统及方法(57)摘要本发明涉及能量回收利用领域，旨在解决现有水泥生产系统中存在容易因氯离子循环富集而导致堵塞的问题，提供窑头废气旁路放风余热利用及粗粒物料回收系统及方法。篦冷机的中部和尾部分别设置中部抽气口和尾部抽气口，中部抽气口连通AQC锅炉，AQC锅炉连通除尘器；尾部抽气口连接于除尘器；除尘器连通引风机，引风机的出口一路连通烟囱、另一路连通至急冷器；烟室的出口连通至急冷器，急冷器的出口通过管道连通至粗粉分离器；粗粉分离器的粗颗粒出口连通回分解炉、烟气出口连通至BP锅炉；BP锅炉的出口连通至旁路放风除尘器、旁路放风除尘器连通于大气。本发明的有益效果是能够解决水泥系统因氯离子循环富集而堵塞的问题且能够回收利用部分物料。CN112066713ACN112066713A权利要求书1/1页1.一种窑头废气旁路放风余热利用及粗粒物料回收系统，其特征在于：包括篦冷机、AQC锅炉、除尘器、引风机、窑头废气冷却风管、急冷器、粗粉分离器、BP锅炉和旁路放风除尘器；篦冷机的中部和尾部分别设置中部抽气口和尾部抽气口，中部抽气口连通AQC锅炉，且两者之间的管道上设置调节阀门，AQC锅炉连通除尘器；尾部抽气口通过管道连接于除尘器，两者之间设置调节阀门；除尘器连通引风机，引风机的出口一路连通烟囱、另一路通过窑头废气冷却风管连通至急冷器；回转窑和分解炉之间的烟室的出口连通至急冷器，急冷器的出口通过管道连通至粗粉分离器；粗粉分离器的粗颗粒出口通过管道连通回分解炉、烟气出口连通至BP锅炉；BP锅炉的出口连通至旁路放风除尘器、旁路放风除尘器通过烟囱连通于大气。2.根据权利要求1所述的窑头废气旁路放风余热利用及粗粒物料回收系统，其特征在于：窑头废气冷却风管上设置调节阀门，旁路放风引出管道上设置卡关调节阀门，粗粉分离器与BP锅炉连接管道上设置调节阀门。3.根据权利要求2所述的窑头废气旁路放风余热利用及粗粒物料回收系统，其特征在于：引风机和烟囱之间设有调节阀门。4.根据权利要求1所述的窑头废气旁路放风余热利用及粗粒物料回收系统，其特征在于：所述粗粉分离器、BP锅炉、旁路放风除尘器均设有废料排出口。5.一种窑头废气旁路放风余热利用及粗粒物料回收方法，基于权利要求1-4任一项所述的窑头废气旁路放风余热利用及粗粒物料回收系统，其特征在于，包括以下步骤：篦冷机的中部抽气口抽出的温度较高的热空气进入AQC锅炉，在AQC锅炉换热后经过除尘器除尘，通过引风机连接于烟囱，将部分气体通过烟囱排入大气；而另外一部分烟气通过引风机和窑头废气冷却风管急冷器引入急冷器；当AQC锅炉解列时，中部抽气管道上调节阀门关闭，尾部抽气管道上调节阀门开启，热空气直接进入除尘器；同时，旁路放风气体从回转窑和分解炉之间的烟室抽出至急冷器，在急冷器中与部分引风机抽取的烟气混合冷却后通过管道送至粗粉分离器；经粗粉分离器将旁路放风中含有害物较少的粗颗粒分离出来送入水泥系统的分解炉，实现物料的部分回收；而富集大量有害物细颗粒的烟气进入BP锅炉，在BP锅炉中换热后进入旁路放风除尘器，然后通过烟囱排入大气；BP锅炉和旁路放风除尘器收集的细颗粒富集了大量的有害物，通过交通工具拉出厂掩埋。6.根据权利要求5所述的窑头废气旁路放风余热利用及粗粒物料回收方法，其特征在于：当旁路放风解列时，关闭窑头废气冷却风管、急冷器前的旁路放风引出管道、粗粉分离器与BP锅炉的连接管道；当旁路放风投入运行时，将上述管道开启。2CN112066713A说明书1/5页窑头废气旁路放风余热利用及粗粒物料回收系统及方法技术领域[0001]本发明涉及能量回收利用领域，具体而言，涉及窑头废气旁路放风余热利用及粗粒物料回收系统及方法。背景技术[0002]在水泥生产系统中，有时会遇到原料带入的氯离子含量高的情况，挥发的氯离子到达预热器中温度较低区域时会凝结在温度较低的生料中，冷凝的氯离子随预热生料再次来到温度较高的窑内，并再次挥发，造成氯离子会在窑系统内部