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一种TPU薄膜流延挤出装置.pdf 立即下载
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一种TPU薄膜流延挤出装置.pdf

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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110789038A(43)申请公布日2020.02.14(21)申请号201911105066.6(22)申请日2019.11.13(71)申请人浙江驭能新材料科技有限公司地址310018浙江省杭州市经济技术开发区1号大街68号(72)发明人山君(51)Int.Cl.B29C41/26(2006.01)B29C41/36(2006.01)B29C41/46(2006.01)B29L7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种TPU薄膜流延挤出装置(57)摘要本发明公开了一种TPU薄膜流延挤出装置,包括底座、出料装置、冷却装置和收料装置,所述的出料装置包括支架和熔炉,所述的熔炉固定安装在支架上,支架固定安装在底座上,所述的熔炉的侧边布设安装有加热装置,所述的熔炉的侧边固定安装有出料管道,所述的出料管道内转动安装有出料轴,出料轴上固定安装有电机。通过将熔炉内TPU材料融化后经过出料管道后排出到冷却辊上,经过冷却辊的冷却进一步得使得TPU薄膜成型;然后所述的气泵使得气流经过吹气口吹附在TPU薄膜上进一步的提高了本装置的冷却效果,进而具备良好的实用性以及适用性。CN110789038ACN110789038A权利要求书1/1页1.一种TPU薄膜流延挤出装置,包括底座(2)、出料装置、冷却装置和收料装置,其特征在于,所述的出料装置包括支架(23)和熔炉(13),所述的熔炉(13)固定安装在支架(23)上,支架(23)固定安装在底座(2)上,所述的熔炉(13)的侧边布设安装有加热装置(14),所述的熔炉(13)的侧边固定安装有出料管道(22),所述的出料管道(22)内转动安装有出料轴(16),出料轴(16)上固定安装有电机(15)。2.根据权利要求1所述的TPU薄膜流延挤出装置,其特征在于,所述的冷却装置布设在底座(2)上,所述的冷却装置包括冷却辊(8),所述的冷却辊(8)转动安装在底座(2)上,冷却辊(8)内装有冷却液(9)。3.根据权利要求2所述的TPU薄膜流延挤出装置,其特征在于,所述的底座(2)上固定安装有气泵(12),所述的气泵(12)上连接有吹气口(11),所述的吹起口(11)上布设在冷却辊(8)的一侧,所述的吹气口(11)与气泵(12)之间的连接管道上连接有风速调节装置(20)。4.根据权利要求3所述的TPU薄膜流延挤出装置,其特征在于,所述的出料管道(22)上固定安装有刻度盘(21),所述的刻度盘(21)上滑动安装只有拨杆(19),所述的拨杆(19)转动安装在出料管道(22)上。5.根据权利要求4所述的TPU薄膜流延挤出装置,其特征在于,所述的收料装置包括收卷电机(4),所述的底座(2)上固定安装有支撑台(3),所述的收卷电机(4)固定安装在支撑台(3)上,所述的支撑台(3)上通过支撑架(6)转动安装有收卷轮(5),收卷电机(4)通过皮带连接在收卷轮(5)上,支撑台(3)上转动安装有导向轮(7)。6.根据权利要求5所述的TPU薄膜流延挤出装置,其特征在于,所述的底座(2)的底部固定安装有脚撑(1),所述的脚撑(1)上固定连接有防滑垫(24)。7.根据权利要求6所述的TPU薄膜流延挤出装置,其特征在于,所述的底座(2)上固定安装有冷却机(17),所述的冷却辊(8)的中心转动安装有中心轴(18),所述的中心轴(18)上布设安装有冷却管道(10),所述的冷却管道(10)连接在冷却机(17)上,所述的冷却管道(10)的内部布设含有冷却油。2CN110789038A说明书1/3页一种TPU薄膜流延挤出装置技术领域[0001]本发明涉及一种TPU薄膜生产加工设备,具体是一种TPU薄膜流延挤出装置。背景技术[0002]TPU具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性,是一种成熟的环保材料。目前,TPU已广泛应用于医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面,其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性,同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。[0003]就目前而言,现有的TPU薄膜的生产加工工艺过程中的流延挤出装置普遍存在结构复杂,TPU薄膜在流延过程中容易产生皱褶进而导致TPU薄膜上的张力不足,进一步的影响到TPU薄膜的生产质量。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种TPU薄膜流延挤出装置,以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种TPU薄膜流延挤出装置,包括底座、出料装置、冷却装置和收料装置,所述的出料装置包括支架和熔炉,所述的熔炉固定安装在支架上,支架固定安装在底座上,所述的
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