一种玻璃管成型装置及玻璃管成型系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110790485A(43)申请公布日2020.02.14(21)申请号201910818343.1(22)申请日2019.08.30(71)申请人醴陵旗滨电子玻璃有限公司地址412200湖南省株洲市醴陵市经济开发区东富工业园(72)发明人唐细国刘伟国(74)专利代理机构深圳中一联合知识产权代理有限公司44414代理人周伟锋(51)Int.Cl.C03B15/14(2006.01)权利要求书1页说明书13页附图11页(54)发明名称一种玻璃管成型装置及玻璃管成型系统(57)摘要本发明适用于玻璃管制造技术领域，提供了一种玻璃管成型装置及玻璃管成型系统，玻璃管成型装置包括：高温段，用于插入高温炉内并接收玻璃液；以及低温段，与高温段同轴设置并连接，低温段用于与驱动装置装配，玻璃管成型装置在驱动装置的驱动下旋转。本发明提供了一种丹纳法成型玻璃管，在丹纳法中，玻璃管成型装置包括高温段和低温段，高温段用于插入高温炉内并接收玻璃液，低温段与高温段同轴设置并连接，该低温段用于与驱动装置装配，玻璃管成型装置在驱动装置的驱动下旋转，在采用丹纳法成型玻璃管的过程中，不需要溢流装置，熔窑熔化的玻璃液全部用于玻璃管成型，也就是说，玻璃液的利用率为100％，故而相对于维罗法大大降低了成本。CN110790485ACN110790485A权利要求书1/1页1.一种玻璃管成型装置，其特征在于，包括：高温段，用于插入高温炉内并接收玻璃液；以及低温段，与所述高温段同轴设置并连接，所述低温段用于与驱动装置装配，所述玻璃管成型装置在所述驱动装置的驱动下旋转。2.如权利要求1所述的玻璃管成型装置，其特征在于，所述高温段内部中空形成第一气道，所述低温段内部中空形成第二气道，所述第一气道与第二气道连通。3.如权利要求2所述的玻璃管成型装置，其特征在于，所述玻璃管成型装置还包括通气管，所述通气管至少部分置于所述第二气道内。4.如权利要求3所述的玻璃管成型装置，其特征在于，所述通气管具有置于所述第二气道内的插入端，所述插入端与所述第二气道靠近所述第一气道的一端平齐。5.如权利要求4所述的玻璃管成型装置，其特征在于，所述通气管的插入端的外壁与所述第二气道的内壁之间密封；所述玻璃管成型装置还包括冷却管，所述冷却管套设在所述通气管上，所述冷却管的外壁与所述第二气道的内壁之间具有第一间隙，所述冷却管的内壁与所述通气管的外壁之间具有第二间隙。6.如权利要求1-5任一项所述的玻璃管成型装置，其特征在于，所述高温段包括高温轴及套设在所述高温轴上的旋转管，所述旋转管包括直管段和与所述直管段连接的锥管段，所述直管段靠近所述低温段，所述锥管段远离所述低温段；所述锥管段的内径及外径均沿背离所述低温段的方向渐缩。7.如权利要求6所述的玻璃管成型装置，其特征在于，所述高温轴与所述旋转管之间设置有隔热件。8.如权利要求6所述的玻璃管成型装置，其特征在于，所述低温段包括抵持所述旋转管的抵持段，以及卡持于所述驱动装置的卡持段，所述卡持段的外径小于所述抵持段的外径。9.如权利要求8所述的玻璃管成型装置，其特征在于，所述低温段包括低温轴，所述低温段的抵持段上套设有弹性件和固定件，所述固定件与所述低温轴螺纹连接，所述弹性件的一端与所述旋转管抵接，另一端与所述固定件抵接。10.一种玻璃管成型系统，其特征在于，包括高温炉、驱动装置及如权利要求1-9任一项所述的玻璃管成型装置，所述玻璃管成型装置的高温段插入所述高温炉内并接收玻璃液，所述低温段与所述驱动装置装配，所述玻璃管成型装置在所述驱动装置的驱动下旋转。2CN110790485A说明书1/13页一种玻璃管成型装置及玻璃管成型系统技术领域[0001]本发明涉及玻璃管制造技术领域，特别涉及一种玻璃管成型装置及玻璃管成型系统。背景技术[0002]随着医药工业的日益发展和科学技术的突飞猛进，相应的对医药产品的包装尤其是液体药品所用玻璃瓶包装的技术要求也越来越高。[0003]目前，玻璃管成型方法主要采用维罗法，其中，维罗法是垂直下拉法的改进型，维罗法首先在成型池漏科孔的中心部位设置空心的耐火材料管，玻璃液沿管而下，当压缩空气通入芯管后随即形成玻璃管，待管下降到一定距离再组件拐弯成水平状态，再由拉管机拉伸成制品。然而，现有的维罗法由于受工艺受限，料盆液面高度直接影响玻璃管的质量，为了保证料碗出口到料盆液面的垂直距离，不得不在料盆处开一溢料口以稳定料碗出口玻璃液的静压，有大约相当于溶化量1/5的玻璃液从此溢出，浪费了能耗，使得玻璃管成型成本高。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种玻璃管成型装置，旨在解决现有的维罗法成型成本高的技术问题。[0005]本发明是这样实现的，一种玻璃管成型装置，包括：[