一种用于原油加热的电加热设备及其温度控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110469778A(43)申请公布日2019.11.19(21)申请号201910813126.3(22)申请日2019.08.23(71)申请人内蒙古航天金岗重工有限公司地址010070内蒙古自治区呼和浩特市赛罕区黄合少镇南地(72)发明人翁彦刘旭东王树军(51)Int.Cl.F17D1/18(2006.01)权利要求书2页说明书10页附图5页(54)发明名称一种用于原油加热的电加热设备及其温度控制方法(57)摘要本发明涉及一种用于原油加热的电加热设备及其温度控制方法，在炉体的内腔中安装有输油盘管及电加热管并填充有导热介质，控制系统的介质温度传感器和电加热管与PLC控制器连接；介质温度传感器用于采集导热介质的温度，PLC控制器用于接收介质温度传感器的数据，并基于该数据和预设导热介质温度，通过回差延时控制多个电加热管；所述回差延时为导热介质温度差值满足预设回差温度的时长。该电加热设备使用过程中无明火产生，消除了火灾、爆炸等安全隐患；采用电能驱动，使用时不产生尾气，不会对环境造成污染，同时避免了因尾气排放而造成的热量损失、提高了热转换效率；电能替代燃气使该电加热设备具有更广的使用范围。CN110469778ACN110469778A权利要求书1/2页1.一种用于原油加热的电加热设备，其特征在于：所述电加热设备包括炉体(1)、输油盘管(2)、多个电加热管(3)、导热介质(4)、控制系统(5)；在所述炉体(1)的内腔中安装有所述输油盘管(2)及所述多个电加热管(3)，且在所述炉体(1)的内腔中填充有所述导热介质(4)，所述输油盘管(2)及所述电加热管(3)均浸没于所述导热介质(4)中；所述输油盘管(2)的一端为进油口(21)、另一端为出油口(22)，且所述输油盘管(2)的两端从所述炉体(1)的一个侧面或分别从所述炉体(1)的两个侧面穿至所述炉体(1)外；在所述炉体(1)的上端分别设置有均与所述炉体(1)内部连通的加液管(11)及排气阀(12)，在所述炉体(1)的下端则设置有与所述炉体(1)内部连通的排污管(13)；所述控制系统(5)包括介质温度传感器(531)、PLC控制器(51)，所述介质温度传感器(531)和所述多个电加热管(3)均与所述PLC控制器(51)连接；所述介质温度传感器(531)用于采集所述炉体(1)内导热介质(4)的温度，所述PLC控制器(51)用于接收所述介质温度传感器(531)的数据，并基于所述介质温度传感器(531)的数据和预设导热介质温度，通过回差延时控制所述多个电加热管(3)；其中，所述回差延时为导热介质(4)温度差值满足预设回差温度的时长。2.根据权利要求1所述的用于原油加热的电加热设备，其特征在于：所述预设回差温度包括：启动回差温度和停止回差温度；所述回差延时包括：启动回差延时和停止回差延时。3.根据权利要求1所述的用于原油加热的电加热设备，其特征在于：所述PLC控制器(51)还用于对所述多个电加热管(3)进行分组。4.根据权利要求3所述的用于原油加热的电加热设备，其特征在于：所述PLC控制器(51)用于接收所述介质温度传感器(531)的数据，并基于所述介质温度传感器(531)的数据和预设导热介质温度，通过不同的回差延时控制多组电加热管(3)。5.根据权利要求4所述的用于原油加热的电加热设备，其特征在于：所述多个电加热管(3)分为三组，第一组电加热管包括至少一个电加热管(3)；第二组电加热管包括至少两个电加热管(3)，第三组电加热管包括至少三个电加热管(3)；所述PLC控制器(51)用于接收所述介质温度传感器(531)的数据，并基于所述介质温度传感器(531)的数据和预设导热介质温度，通过第一启动回差延时和第一停止回差延时控制第一组电加热管，通过第二启动回差延时和第二停止回差延时控制第二组电加热管，通过第三启动回差延时和第三停止回差延时控制第三组电加热管。6.根据权利要求3所述的用于原油加热的电加热设备，其特征在于：所述多个电加热管(3)以预设分组周期进行轮换分组。7.根据权利要求1所述的用于原油加热的电加热设备，其特征在于：所述控制系统(5)还包括液位计(52)，在所述炉体(1)内腔的上部安装有所述液位计(52)，所述液位计(52)与所述PLC控制器(51)的输入端相连接。8.根据权利要求7所述的用于原油加热的电加热设备，其特征在于：所述控制系统(5)还包括进油温度传感器(532)、出油温度传感器(533)，所述进油温度传感器(532)用于检测所述输油盘管(2)进油口(21)处的油温，所述出油温度传感器(533)用于检测所述输油盘管(2)出油口处(22)的油温，所述进油温度传感器(532)、出油温度传感器(533)均与所