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一种熔炼炉放渣装置及方法.pdf 立即下载
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一种熔炼炉放渣装置及方法.pdf

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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109696055A(43)申请公布日2019.04.30(21)申请号201811605734.7(22)申请日2018.12.26(71)申请人青海铜业有限责任公司地址810000青海省西宁市经济技术开发区甘河工业园区(72)发明人杨俊奎张宏庆罗已翀黄昕俞伟张理勤(74)专利代理机构北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371代理人赵志远(51)Int.Cl.F27D3/15(2006.01)B02C19/00(2006.01)B01D46/00(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图5页(54)发明名称一种熔炼炉放渣装置及方法(57)摘要本发明涉及熔炼炉技术领域,尤其是涉及一种熔炼炉放渣装置及方法。本发明提供的熔炼炉放渣装置包括:熔炼炉、供水装置和粉碎装置;熔炼炉设有放渣口,放渣口位于粉碎装置的上部,粉碎装置包括第一粉碎组件和第一驱动组件;第一粉碎组件包括碾压结构和放渣结构,碾压结构与放渣结构之间形成碾压炉渣的第一空间,第一驱动组件与碾压结构传动连接;供水装置包括水箱和第一输水组件,第一输水组件包括第一喷头,第一喷头与水箱连通,且第一喷头的喷嘴朝向第一粉碎组件的方向。本发明提供的熔炼炉放渣装置及方法缓解了相关技术中炉渣颗粒过大不便回收处理的技术问题。CN109696055ACN109696055A权利要求书1/2页1.一种熔炼炉放渣装置,其特征在于,包括:熔炼炉、供水装置和粉碎装置;所述熔炼炉设有放渣口,所述放渣口位于所述粉碎装置的上部,所述粉碎装置包括第一粉碎组件和第一驱动组件;所述第一粉碎组件包括碾压结构和放渣结构,所述碾压结构与所述放渣结构之间形成碾压炉渣的第一空间,所述第一驱动组件与所述碾压结构传动连接;所述供水装置包括水箱和第一输水组件,所述第一输水组件包括第一喷头,所述第一喷头与所述水箱连通,且所述第一喷头的喷嘴朝向所述第一粉碎组件。2.根据权利要求1所述的熔炼炉放渣装置,其特征在于,所述放渣结构包括溜渣槽,所述放渣结构与溜渣槽连通,所述溜渣槽具有向下倾斜的斜面。3.根据权利要求1所述的熔炼炉放渣装置,其特征在于,所述第一驱动组件包括电机和位置调整结构;所述电机与所述碾压结构的转动轴的一端传动连接;所述位置调整结构包括滑块和定位件;所述滑块套设于所述碾压结构的转动轴的端部,所述定位件位于所述转动轴的两端,且沿远离所述放渣结构的方向延伸,所述滑块与所述定位件滑动配合,调整所述第一空间的大小。4.根据权利要求1所述的熔炼炉放渣装置,其特征在于,所述熔炼炉放渣装置还包括排烟装置,所述排烟装置包括排烟罩和排烟管,所述排烟罩一端与所述熔炼炉连通,另一端与所述排烟管连通。5.根据权利要求4所述的熔炼炉放渣装置,其特征在于,所述熔炼炉放渣装置还包括除杂装置,所述除杂装置包括除杂箱,所述除杂箱的底部与所述排烟管远离所述排烟罩的一端连通,且所述除杂箱内部设有搅拌组件。6.根据权利要求5所述的熔炼炉放渣装置,其特征在于,所述供水装置包括第二输水组件,所述第二输水组件包括第二喷头,所述第二喷头与所述水箱连通,且所述第二喷头的喷嘴设于所述除杂箱内部。7.根据权利要求6所述的熔炼炉放渣装置,其特征在于,所述第二输水组件的中段螺旋缠绕于所述排烟管外。8.根据权利要求5所述的熔炼炉放渣装置,其特征在于,所述除杂装置还包括过滤箱,所述过滤箱设于所述除杂箱上部,所述过滤箱内部设有第一过滤组件、第二过滤组件和第三清洁组件;所述第一过滤组件设于所述过滤箱靠近所述除杂箱一侧,所述第二过滤组件和所述第三清洁组件设于所述过滤箱远离所述除杂箱一侧。9.根据权利要求8所述的熔炼炉放渣装置,其特征在于,所述第一过滤组件为锥形结构,且所述锥形结构的锥面向远离所述除杂箱方向收缩。10.一种熔炼炉可控制的放渣方法,其特征在于,利用上述权利要求1-9任一项所述的熔炼炉放渣装置实现回收并处理炉渣,包括如下步骤:将熔炼炉内产生的炉渣通过放渣口输送到放渣结构上,通过第一喷头向炉渣喷水进行破碎;水淬处理后的炉渣通过溜渣槽经过碾压结构进行碾压粉碎并进行回收再利用;2CN109696055A权利要求书2/2页利用排烟罩和排烟管排出熔炼炉内部烟气,输出的气体先后经过除杂箱和过滤箱进行处理;第二输水组件通过缠绕在排烟管外对第二输水组件中的水进行预热,并通过第二喷头为除杂箱内喷水除砷。3CN109696055A说明书1/8页一种熔炼炉放渣装置及方法技术领域[0001]本发明涉及熔炼炉技术领域,尤其是涉及一种熔炼炉放渣装置及方法。背景技术[0002]熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分,经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。[0003]熔炼炉有很多种,按照加热源分
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