一种加工线材的沾锡机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107841700A(43)申请公布日2018.03.27(21)申请号201711098444.3(22)申请日2017.11.09(71)申请人赵维地址528400广东省中山市黄圃镇马新工业区(72)发明人赵维(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人何锦明(51)Int.Cl.C23C2/38(2006.01)C23C2/08(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图19页(54)发明名称一种加工线材的沾锡机(57)摘要本发明公开了一种加工线材的沾锡机，包括：机架、线材校直器、送线机构、刀架机构、拉线机构、锡炉机构、送出机构，工作时，线材从线材校直器送入并进行校直，送线机构将线材输送至刀架机构进行切断，并配合送线机构实现剥线和搓线，旋转机构带动线材剥线端旋转至锡炉机构沾锡，然后再将线材送至拉线夹持手组件，刀架机构对线材末端进行切断，并配合拉动组件进行剥线、搓线，再由拉线旋转机构带动线材末端旋转至锡炉机构进行沾锡，最后由送出机构夹持拉线机构沾锡完成后的线材并送出至成品收集机构，即可完成沾锡作业，无需人工作业、自动化程度高，且机构集成度高、结构紧凑、体积小，能够同时完成双头多线沾锡，生产效率高。CN107841700ACN107841700A权利要求书1/2页1.一种加工线材的沾锡机，其特征在于，包括：机架（1）；线材校直器（2），所述线材校直器（2）设置在机架（1）前端，以对线材进行校直；送线机构（3），所述送线机构（3）包括设置在机架（1）上的送线座（31）、设置在送线座（31）上的旋转机构（32）、设置在在旋转机构（32）上并能够由旋转机构带动旋转的送线轮组件（33）；刀架机构（4），所述刀架机构（4）包括设置在机架（1）上的刀架座（41）、及剪切组件、扭线机构，所述剪切组件包括滑动设置在刀架座（41）上的第一切刀组件和第二切刀组件、及能够驱动第一切刀组件和第二切刀组件相对移动的剪切驱动机构，所述扭线机构设置在刀架座（41）上，其包括滑动设置在刀架座（41）上的第一搓线臂组件和第二搓线臂组件、及能够带动第一搓线臂组件和第二搓线臂组件相对靠近或远离移动的合拢驱动机构、能够带动第一搓线臂组件和第二搓线臂组件相对交错移动的搓线驱动机构；拉线机构（6），所述拉线机构（6）包括一固定在机架（1）上的拉线架（61）、及拉线夹持手组件（62）、拉动组件（63）、拉线旋转机构（64），所述拉线夹持手组件（62）能够夹持送线机构（3）送出的线材，所述拉动组件（63）能够拉动拉线夹持手组件（62）移动，所述拉线旋转机构（64）能够带动拉线夹持手组件（62）旋转；锡炉机构（5），锡炉机构（5）设置在送线机构（3）和拉线机构（6）下方；送出机构（7），所述送出机构（7）能够夹持拉线机构（6）沾锡完成后的线材并送出至一成品收集机构上。2.根据权利要求1所述的一种加工线材的沾锡机，其特征在于：所述线材校直器（2）包括：固定在机架（1）上的送线基板（21）；校直组件（22），所述校直组件（22）设置在送线基板（21）上，其包括能够相对运动以校直线材的上校直组件和下校直组件；预送线机构（23），所述预送线机构（23）位于校直组件（22）送线方向的前方或后方，所述预送线机构（23）能够带动线材移动。3.根据权利要求2所述的一种加工线材的沾锡机，其特征在于：所述预送线机构（23）包括一推送机构及一压紧机构，所述压紧机构能够压紧线材，所述推送机构能够带动压紧机构前移以实现送线功能。4.根据权利要求2所述的一种加工线材的沾锡机，其特征在于：所述下校直组件为一下校直轮组（221），所述下校直轮组（221）包括固定在送线基板（21）上的下轮座（222）、及若干转动设置在下轮座（222）上的下校直轮（223），所述上校直组件为一上校直轮组（224），所述上校直轮组（224）包括滑动设置在下轮座（222）上的上轮座（225）及若干转动设置在上轮座（225）上的上校直轮（226），所述下校直轮（223）与上校直轮（226）交错设置并沿送线方向分布，所述校直组件（22）还包括一校直驱动机构，所述校直驱动机构能够驱动上轮座（225）相对下轮座（222）移动。5.根据权利要求2所述的一种加工线材的沾锡机，其特征在于：所述线材校直器（2）还包括断线检测机构（24），所述断线检测机构（24）设置在校直组件（22）送线方向的前方或后方，用于检测线材是否断开，所述断线检测机构（24）包括检测系统、线材压块（241）、及位于2CN107841700A权利要求书2/2页线材压块（241）下方的导通连接座（242），所述线材压块（241）一端转动设置在送线基板（21）上，其另一端抵靠