一种连续式水浴杀菌加工设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106178010A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201510228382.8(22)申请日2015.05.07(71)申请人陈长清地址629200四川省遂宁市射洪县太和镇西门巷1号3单元302号(72)发明人陈长清(51)Int.Cl.A61L2/04(2006.01)A23L3/12(2006.01)A61L2/18(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图6页(54)发明名称一种连续式水浴杀菌加工设备(57)摘要本发明涉及一种连续式水浴杀菌加工设备，直落闸板式进出料密封装置采用闸板式Ｕ型密封圈反压密封的原理，适用于软包装饮料和软包装药剂、火腿肠、软包装食品等物件的灭菌加工，主要设置有装袋装置、物料输送链、直落闸板式进料密封装置、灭菌舱、双层载荷输送装置、高温水供给和回收系统、冷却水供给和回收系统和出料密封装置等组合而成，该设备在被加工物品进灭菌舱时就进行升温-灭菌-冷却处理，使用过的灭菌水通过过滤反回到锅炉加热再使用，使用的冷却水可通过冷却水塔循环冷却使用，可节约热能和大量的水资源，减少30%的占地面积，节省30%的人力成本，节约50%以上的蒸汽耗能，缩短60%的杀菌时间，具有很高的应用性能及可靠性能。CN106178010ACN106178010A权利要求书1/2页1.一种连续式水浴杀菌加工设备，其特征在于：灭菌舱（1）内的灭菌区和冷却区设置有双层载荷输送链（6、6′），所述灭菌舱（1）的升温区设置有进料输送链（9），在升温区和灭菌区之间设置有隔热板（2），所述灭菌区内设置有双层载荷输送链（6）、双层载荷输送装置机架（24）、接水板（5、5′）、液压搅拌机（12）和导流板（13），所述灭菌舱（1）内设置有冷却区，在灭菌区和冷却区之间设置有隔热板（3），冷却区内设置有双层载荷输送链（6′）、双层载荷输送装置机架（24′）、接水板（8、8′）、液压搅拌机（12′）和导流板（13′），所述灭菌区和冷却区的双层载荷输送装置机架（24、24′）四周设置有隔板（25、25′）与灭菌舱（1）分隔形成温水池（15）、高温水池（16）和冷却水储水池（17），温水供给和回收系统（21）、高温水供给和回收系统（22）与冷却水供给和回收系统（23）构成各水循环系统。2.根据权利要求1所述的一种连续式水浴杀菌加工设备，其特征在于：直落闸板式进料密封装置（20）的出料口到进料输送链（9）形成升温区，升温区的温水池（15）和灭菌区的高温水池（16）由隔热板（2）分开，在升温区设置有温水供给和回收系统（21）。3.根据权利要求1或2所述的一种连续式水浴杀菌加工设备，其特征在于：灭菌舱（1）内的升温区、灭菌区和冷却区之间设置隔热板（2、3）将升温区、灭菌区与冷却区分开，灭菌区内设置有双层载荷输送链（6）、接水板（5、5′）、高温水喷淋板（14）、液压搅拌机（12）和导流板（13），在灭菌舱（1）的灭菌区内设置有高温水供给和回收系统（22）,双层载荷输送链（6）设置于双层载荷输送装置机架（24）上，在双层载荷输送装置机架（24）的四周设置有隔板（25）与灭菌舱（1）内空间分隔形成高温水池（16），在灭菌区的双层载荷输送链（6）间设置有导流板（13），在导流板（13）两端设置有液压搅拌机（12），在灭菌区设置高温水供给和回收系统（22）和高温水喷淋板（14）。4.根据权利要求1或3所述的一种连续式水浴杀菌加工设备，其特征在于：在灭菌区和冷却区之间设置有一隔热板（3）将灭菌区与冷却区分开，冷却区内设置有双层载荷输送链（6′）、接水板（8、8′）、温水喷淋板（14′）、液压搅拌机（12′）和导流板（13′），冷却区配置有冷水供给和回收系统（23）,双层载荷输送链（6′）设置于双层载荷输送装置机架（24′）上，在双层载荷输送装置机架（24′）的四周设置有隔板（25′）与灭菌舱（1）内空间分隔形成冷却水储水池（17），在冷却区的双层载荷输送链（6′）间设置有导流板（13′），在导流板（13′）两端设置有液压搅拌机（12′），在灭菌舱（1）外设置有与输送链连接的直落闸板式出料密封装置（20＇），在冷却区设置有温水供给和回收系统（21）和温水喷淋板（14′）。5.根据权利要求1或2或3所述的一种连续式水浴杀菌加工设备，其特征在于：灭菌舱（1）外设置的温水供给和回收系统（21）、高温水供给和回收系统（22）与冷却水供给和回收系统（23），温水供给和回收系统（21）可以补充升温区内的用水和供给冷却区内温水喷淋板（14＇）降低从灭菌区加工后的加工物料筐（19）温度，高温水供给和回收系统（22）的高温水供给灭菌区内使用后的高温水由回收系统返回到锅炉内加热再利用，冷却水供给和