一种排胶炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106123591A(43)申请公布日2016.11.16(21)申请号201610609378.0(22)申请日2016.07.28(71)申请人麦格磁电科技（珠海）有限公司地址519040广东省珠海市金湾区三灶镇鱼林路39号(72)发明人刘志坚尉晓东陈荣(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人谭志强(51)Int.Cl.F27B17/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种排胶炉(57)摘要本发明公开了一种排胶炉，包括炉体、炉车轨道和装载待排胶产品的炉车，所述炉体包括炉门和外炉壁，所述吹风板、吸风板和炉顶板的外侧与外炉壁的内侧围成空气循环通道，所述空气循环通道的横截面呈倒凹型，其中，所述空气循环通道内设有加热器，所述外炉壁左侧开设有进风口，所述外炉壁左侧与吹风板之间安装有鼓风机，所述吹风板和吸风板均开设有若干通风孔，所述外炉壁顶部开设有排风口，所述排风口内安装有排风机。本排胶炉通过设置一空气循环通道，气体在鼓风机的作用下沿空气循环通道流动，被加热后吹向待排胶产品，带走排胶气体，并形成循环回路，使炉膛内各位置的风速均匀，减少能量损失，提高排胶效率。CN106123591ACN106123591A权利要求书1/1页1.一种排胶炉，其特征在于：包括炉体、炉车轨道和装载待排胶产品的炉车，所述炉体包括炉门和外炉壁，所述炉门和外炉壁围成炉膛，所述炉车轨道安装在炉膛底部，所述炉膛内还设有位于炉车轨道左侧的吹风板、位于炉车轨道右侧的吸风板和位于炉车轨道顶部的炉顶板，所述吹风板、吸风板和炉顶板的外侧与外炉壁的内侧围成空气循环通道，所述空气循环通道的横截面呈倒凹型，其中，所述空气循环通道内设有加热器，所述外炉壁左侧开设有进风口，所述外炉壁左侧与吹风板之间安装有鼓风机，所述吹风板和吸风板均开设有若干通风孔，所述外炉壁顶部开设有排风口，所述排风口内安装有排风机。2.根据权利要求1所述的一种排胶炉，其特征在于：所述鼓风机和排风机上均设有变频器。3.根据权利要求2所述的一种排胶炉，其特征在于：所述鼓风机设置有四台，所述鼓风机的入口朝上，所述鼓风机的出口朝向吹风板。4.根据权利要求1所述的一种排胶炉，其特征在于：所述进风口上还设有可调节进风口开口大小的插板，所述外炉壁左侧位于进风口边沿还设有刻度线。5.根据权利要求1所述的一种排胶炉，其特征在于：所述吹风板和吸风板在待排胶产品对应位置处均匀地开设若干通风孔。6.根据权利要求1所述的一种排胶炉，其特征在于：所述外炉壁前端两侧还设有门框，所述外炉壁位于两侧门框上方均设有支撑杆，所述两根支撑杆之间设有转动轴，所述转动轴上安装有滑轮，所述两侧门框均开设有滑槽，所述炉门的左右两端分别滑动安装在滑槽内，所述炉门上端连接有钢丝，所述钢丝缠绕在滑轮上。2CN106123591A说明书1/2页一种排胶炉技术领域[0001]本发明涉及软磁铁氧体的排胶技术领域，尤其涉及一种排胶炉。背景技术[0002]排胶是生产软磁铁氧体磁心的一个重要工序，排胶效果的差会导致软磁铁氧体磁心开裂，影响外观和性能。体积较大软磁铁氧体磁心，为了减少烧结时间和提高钟罩炉寿命，通常使用排胶炉排胶后在钟罩炉中烧结。现有的排胶炉往往存在着炉膛内的各位置风速不均匀导致不同位置排胶效果不一致，排胶效率低，没有按排胶气体放出量的不同调整排风量致使能量浪费大，这些缺点都制约了排胶炉的广泛使用。发明内容[0003]为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种排胶炉，其排胶效果好且效率高，炉膛内各位置风速均匀，较少能量浪费。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：一种排胶炉，包括炉体、炉车轨道和装载待排胶产品的炉车，所述炉体包括炉门和外炉壁，所述炉门和外炉壁围成炉膛，所述炉车轨道安装在炉膛底部，所述炉膛内还设有位于炉车轨道左侧的吹风板、位于炉车轨道右侧的吸风板和位于炉车轨道顶部的炉顶板，所述吹风板、吸风板和炉顶板的外侧与外炉壁的内侧围成空气循环通道，所述空气循环通道的横截面呈倒凹型，其中，所述空气循环通道内设有加热器，所述外炉壁左侧开设有进风口，所述外炉壁左侧与吹风板之间安装有鼓风机，所述吹风板和吸风板均开设有若干通风孔，所述外炉壁顶部开设有排风口，所述排风口内安装有排风机。[0005]作为上述技术方案的改进，所述鼓风机和排风机上均设有变频器。[0006]作为上述技术方案的改进，所述鼓风机设置有四台，所述鼓风机的入口朝上，所述鼓风机的出口朝向吹风板。[0007]作为上述技术方案的改进，所述进风口上还设有可调节进风口开口大小的插板，所述外炉壁左侧位于进风口边沿还设有刻度线。[0008]作为上述技术方案的改进，所述吹风板和吸