一种矿热电炉冶炼红土镍矿共处置铬渣的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105349801A(43)申请公布日2016.02.24(21)申请号201510654347.2(22)申请日2015.10.10(71)申请人中国钢研科技集团有限公司地址100081北京市海淀区学院南路76号(72)发明人赵沛郭培民潘聪超庞建明刘云龙(74)专利代理机构北京天达知识产权代理事务所(普通合伙)11386代理人白海燕左萌(51)Int.Cl.C22B23/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种矿热电炉冶炼红土镍矿共处置铬渣的方法(57)摘要本发明公开了一种矿热电炉冶炼红土镍矿共处置铬渣的方法，该共处置铬渣的步骤为：按照一定的比例将铬渣配入红土镍矿干基中，再配入作为还原剂或燃料的煤，作为冶炼原料；将配好的冶炼原料进行预处理，获得焙砂或烧结矿；将焙砂或烧结矿装入矿热电炉中按照一定的冶炼参数进行冶炼镍铬铁水，同时达到铬渣解毒的目的。本发明充分结合了红土镍矿与铬渣成份的互补性，不仅实现了铬渣解毒，而且还能减少冶炼过程的石灰消耗量、增加了镍铁合金中的铬含量，提高了企业经济效益，不仅有利于我国的危险固废的高效综合处理同时还能实现资源化。CN105349801ACN105349801A权利要求书1/1页1.一种矿热电炉冶炼红土镍矿共处置铬渣的方法，包括如下步骤：1)将铬渣配入红土镍矿干基内，铬渣与红土镍矿干基按照1～5wt％的配比混合，再加入占总质量的5～20％的煤作为还原剂或燃料混合，获得待冶炼的原料；2)将配好的冶炼原料进行预处理，获得焙砂或烧结矿；3)将预处理得到的焙砂或烧结矿装入矿热电炉中进行冶炼，给铬渣解毒的同时得到镍铬铁水；4)形成无害炉渣。2.根据权利要求1所述的矿热电炉冶炼红土镍矿共处置铬渣的方法，其特征在于，所述步骤2)预处理工艺包括回转窑法或烧结法。3.根据权利要求2所述的矿热电炉冶炼红土镍矿共处置铬渣的方法，其特征在于，所述步骤3)中矿热电炉中的冶炼参数包括：矿热电炉内冶炼温度控制在1500～1650℃、炉渣三元碱度控制在0.55～0.7之间、炉渣中FeO的含量控制在1wt％以下。4.根据权利要求3所述的矿热电炉冶炼红土镍矿共处置铬渣的方法，其特征在于，炉渣中Cr2O3含量0.15wt％以下。5.根据权利要求4所述的矿热电炉冶炼红土镍矿共处置铬渣的方法，其特征在于，所述预处理工艺为回转窑法时，步骤3)中所述焙砂装入矿热电炉的方式采用热送热装的方式。6.根据权利要求4所述的矿热电炉冶炼红土镍矿共处置铬渣的方法，其特征在于，所述预处理工艺为烧结法时，步骤3)中所述烧结矿先冷却后筛分后装入矿热电炉。7.根据权利要求5或6任一所述的矿热电炉冶炼红土镍矿共处置铬渣的方法，其特征在于，所述铬渣包括铬盐铬渣、不锈钢渣、不锈钢粉尘及其类似物。8.根据权利要求7所述的矿热电炉冶炼红土镍矿共处置铬渣的方法，其特征在于，所述红土镍矿干基可采用将自然状态的红土镍矿在滚筒窑干燥得到。9.根据权利要求8所述的矿热电炉冶炼红土镍矿共处置铬渣的方法，其特征在于，所述回转窑以及烧结机的加热热源采用热值为5000～6000kCal的煤。10.根据权利要求9所述的矿热电炉冶炼红土镍矿共处置铬渣的方法，其特征在于，所述煤包括烟煤、褐煤。2CN105349801A说明书1/5页一种矿热电炉冶炼红土镍矿共处置铬渣的方法技术领域[0001]本发明涉及固废治理领域，特别涉及一种矿热电炉冶炼红土镍矿共处置铬渣的方法。背景技术[0002]铬渣危废主要来自于铬盐、不锈钢等工业生产中，一般含有2％～10％的铬氧化物，多以三价铬和六价铬的价态存在。六价铬因具有强氧化性而会引起对有机体和环境造成严重的腐蚀，而三价铬危害性较少，但容易被吸收和储积，并且向六价铬迁移和转化的风险较大，浸出毒性较高。因此含铬废弃物具有强烈的毒性，已纳入国家危险废物名录，属于一级危险废物。[0003]目前铬渣主要采用解毒方法进行处理，包括干法解毒和湿法解毒。干法解毒是将铬渣与碳还原剂按一定比例混合后进行还原煅烧，利用高温下CO的强还原性将铬渣中六价铬还原成三价铬化合物，从而达到解毒的目的；湿法解毒是先将铬渣中的六价铬转移至水溶液中，然后用还原剂将六价铬还原为三价铬，并进行固化处理，湿法解毒的方式主要有：水溶解还原、酸溶解还原、盐溶解还原以及碱性还原。[0004]危险废物的组成特性决定了一些危险废物是可以在危险废物集中处置设施之外的其他工业窑炉如水泥窑、电厂锅炉、炼铁高炉等高温窑炉中进行处置的。自上世纪70年代起，欧美国家就开始大力发展危险废物在水泥窑等工业窑炉内的共处置技术的研究与应用。在我国，铬渣由于其自身的氧化性，可以在高炉炼铁的还原性气氛中得到无害化处置，还可以得到含铬生铁，