一种铝渣回收方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104513902A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.04.15(21)申请号201310457590.6(22)申请日2013.09.30(71)申请人林州市林丰铝电有限责任公司地址456571河南省安阳市林州市横水凤宝工业区(72)发明人郭庆峰李国海(74)专利代理机构郑州中原专利事务所有限公司41109代理人张春李想(51)Int.Cl.C22B7/04(2006.01)C22B21/00(2006.01)权利要求书1页说明书1页(54)发明名称一种铝渣回收方法(57)摘要一种铝渣回收方法，它包括如下步骤：（1）对铝加工车间熔炼炉上的冷铝渣进行回收；（2）将步骤（1）获得的冷铝渣与熔炼炉排出的热铝灰进行混合，共同送入回转炉内进行炒灰；（3）炒灰得到的铝液和铝灰，其中，铝液送入回转炉回收再利用；铝灰被送入滚筒内进行筛选，含铝较高的冷铝渣送入步骤（1）继续利用，剩余的灰废弃掉。采用上述技术方案，本优点在于：冷铝渣和热铝渣混合在一起，有利于提高回收效率。回收效率提高20%，每年可多回收51吨铝，创收70余万元。在不增加任何成本的前提下，回收率较高，减少库存占用资金。CN104513902ACN104513902A权利要求书1/1页1.一种铝渣回收方法，其特征在于：它包括如下步骤：（1）对铝加工车间熔炼炉上的冷铝渣进行回收；（2）将步骤（1）获得的冷铝渣与熔炼炉排出的热铝灰进行混合，共同送入回转炉内进行炒灰；（3）炒灰得到的铝液和铝灰，其中，铝液送入回转炉回收再利用；铝灰被送入滚筒内进行筛选，含铝较高的冷铝渣送入步骤（1）继续利用，剩余的灰废弃掉。2.根据权利要求1所述的一种铝渣回收方法，其特征在于：冷铝渣和热铝灰送入回转炉内进行炒灰20～40分钟。2CN104513902A说明书1/1页一种铝渣回收方法技术领域[0001]本发明涉及电解铝生产工艺，具体涉及一种铝渣回收方法。背景技术[0002]电解铝生产工艺中精炼铝液、配制合金和废铝的二次回收，都会产生一定量的铝灰。作为一家年产20万吨合金材料的大型铝加工企业，每年将产出热铝灰4800余吨、铝屑600余吨、铝渣500余吨。这些铝渣通常被废弃掉，造成大量的资源浪费。发明内容[0003]本发明根据现有技术的不足，提供一种铝渣回收方法，可有效解决铝渣和铝灰被弃掉的问题。[0004]本发明的技术方案是以下述方式实现的：一种铝渣回收方法，它包括如下步骤：（1）对热灰摊晾分离后的冷铝渣进行回收；（2）将步骤（1）获得的冷铝渣与熔炼炉排出的热铝灰进行混合，共同送入回转炉内进行炒灰；（3）炒灰得到的铝液和铝灰，其中，铝液送入回转炉回收再利用；铝灰被送入滚筒内进行筛选，含铝较高的冷铝渣送入步骤（1）继续利用，剩余的灰废弃掉。[0005]所述冷铝渣和热铝灰送入回转炉内进行炒灰20～40分钟。[0006]采用上述技术方案，本优点在于：冷铝渣和热铝渣混合在一起，有利于提高回收效率。回收效率提高20%，每年可多回收51吨铝，创收70余万元。在不增加任何成本的前提下，回收率较高，减少库存占用资金。具体实施方式[0007]一种铝渣回收方法，它包括如下步骤：（1）对热灰摊晾分离后的冷铝渣进行回收；（2）将步骤（1）获得的冷铝渣与熔炼炉排出的热铝灰进行混合，共同送入回转炉内进行炒灰；（3）炒灰得到的铝液和铝灰，其中，铝液送入回转炉回收再利用；铝灰被送入滚筒内进行筛选，含铝较高的冷铝渣送入步骤（1）继续利用，剩余的灰废弃掉。[0008]所述冷铝渣和热铝灰送入回转炉内进行炒灰20～40分钟。[0009]本发明铝渣回收使用热灰回转炉进行回收，通过合理和热灰搭配使用，铝渣回收率达到70%，较行业标准提高20%回收率。3