一种微波炉炉腔.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103398402A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103398402103398402A(43)申请公布日2013.11.20(21)申请号201310318023.2(22)申请日2013.07.26(71)申请人昆山荣傲伟捷贸易有限公司地址215300江苏省苏州市昆山市玉山镇都市汇商苑1号楼1004室(72)发明人徐思伟(74)专利代理机构北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙)11341代理人李涛(51)Int.Cl.F24C7/02(2006.01)F24C15/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种微波炉炉腔(57)摘要本发明公开了一种微波炉炉腔，该炉腔包括上、下面板、左、右面板和后面板，所述的下面板和左、右面板采用钣金工艺一体成型，所述的上面板和后面板分别采用螺钉与外壳体固连，所述的炉腔内各面板均为复合金属薄板，由基层和表层组成，所述的基层为金属材料，所述的表层为陶瓷材料。本发明揭示了一种微波炉炉腔，该炉腔结构设计合理，性能优越，其面板采用双层复合材料结构设计，基层为碳钢金属板，成本低廉，可确保良好的微波反射能力，表层为陶瓷涂层，具有良好的耐蚀、耐热性能，且便于清洗；同时，该炉腔面板制备工艺简便，成本适中，可替代现行的不锈钢薄板。CN103398402ACN1039842ACN103398402A权利要求书1/1页1.一种微波炉炉腔，其特征在于，该炉腔包括上、下面板、左、右面板和后面板，所述的下面板和左、右面板采用钣金工艺一体成型，所述的上面板和后面板分别采用螺钉与外壳体固连，所述的炉腔内各面板均为复合金属薄板，由基层和表层组成，所述的基层为金属材料，所述的表层为陶瓷材料。2.根据权利要求1所述的微波炉炉腔，其特征在于，所述的基层材料可选用优质碳素钢或低碳合金钢。3.根据权利要求2所述的微波炉炉腔，其特征在于，所述的基层厚度约为1.2-1.5mm。4.根据权利要求1所述的微波炉炉腔，其特征在于，所述的表层为氧化物陶瓷材料，成型前为微粉状颗粒。5.根据权利要求4所述的微波炉炉腔，其特征在于，所述的陶瓷材料可选用氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷或氧化镁陶瓷。6.根据权利要求4所述的微波炉炉腔，其特征在于，所述的陶瓷微粒的粒度约为15-35um。7.根据权利要求4所述的微波炉炉腔，其特征在于，所述的表层的成型厚度约为0.08-0.12mm。2CN103398402A说明书1/2页一种微波炉炉腔技术领域[0001]本发明涉及一种微波炉炉腔，尤其涉及一种耐油、耐蚀以及耐高温性能优越的新型微波炉炉腔，属于食品机械技术领域。背景技术[0002]炉腔是一个微波谐振腔，它是把微波能变为热能对食品进行加热的空间，炉腔面板是由涂复非磁性材料的金属板制成。在炉腔的左侧和顶部均开有通风孔，经波导管输入炉腔内的微波在腔壁内来回反射，微波传播时穿过食物，致使食物内的分子产生振荡和摩擦，继而产生热能，食物被均匀加热。在设计微波炉时，通常使炉腔的边长为1/2微波导波波长的倍数，这样使食物被加热时，腔内能保持谐振，谐振范围适当变宽。[0003]炉腔内的各面板除了具有反射微波的功能外，还必须具备良好的力学性能。现行的微波炉炉腔大多为不锈钢材质，尤其是优质的铁素体不锈钢。该种材料具有良好的塑性、防锈性能和耐热性能，微波反射能力较高，但其制备成本较高，自身的抗腐蚀能力较差，表层必须进行耐蚀处理，增加制备工序，提高了炉腔的制备成本。发明内容[0004]针对上述需求，本发明提供了一种微波炉炉腔，该炉腔各面板采用复合钢板结构设计，其基层金属板具有良好的微波反射能力，表层为陶瓷材质，该层具有良好的耐蚀、耐热性能，且便于清洗。[0005]本发明是一种微波炉炉腔，该炉腔包括上、下面板、左、右面板和后面板，所述的下面板和左、右面板采用钣金工艺一体成型，所述的上面板和后面板分别采用螺钉与外壳体固连，所述的炉腔内各面板均为复合金属薄板，由基层和表层组成，所述的基层为金属材料，所述的表层为陶瓷材料。[0006]在本发明一较佳实施例中，所述的基层材料可选用优质碳素钢或低碳合金钢。[0007]在本发明一较佳实施例中，所述的基层厚度约为1.2-1.5mm。[0008]在本发明一较佳实施例中，所述的表层为氧化物陶瓷材料，成型前为微粉状颗粒。[0009]在本发明一较佳实施例中，所述的陶瓷材料可选用氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷或氧化镁陶瓷。[0010]在本发明一较佳实施例中，所述的陶瓷微粒的粒度约为15-35um。[0011]在本发明一较佳实施例中，所述的表层的成型厚度约为0.08-0.12mm。[0012]本发明揭示了一种微波炉炉腔，该炉腔结构设计合理，性能优