一种冠形复合材料蜂窝夹层天线罩及其成型工装、方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113764883A(43)申请公布日2021.12.07(21)申请号202111094157.1(22)申请日2021.09.17(71)申请人航天海鹰（镇江）特种材料有限公司地址212100江苏省镇江市新区培山路86号(72)发明人林丽萍马秀菊黎玉钦姚博卿曹习飞孙成姚海涛任慧敏(74)专利代理机构南京创略知识产权代理事务所(普通合伙)32358代理人王剑(51)Int.Cl.H01Q1/42(2006.01)B29C70/34(2006.01)B29C70/54(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图1页(54)发明名称一种冠形复合材料蜂窝夹层天线罩及其成型工装、方法(57)摘要本发明公开了一种冠形复合材料蜂窝夹层天线罩及其成型工装、方法，该天线罩为复合材料与蜂窝夹层制成，其包括罩壳部和罩沿部；所述罩壳部设有蜂窝夹心层，所述罩沿部设有玻纤加强层，在保证在不影响透波率的情况下达到需要的机械强度，同时大大减轻天线罩的重量，利于轻量化设计；该天线罩成型工装采用软性盖板辅助阳模组件对天线罩成型，软性盖板随形性好，且其内表面为碳纤织物，其可保证天线罩的外观平滑度及型面精度，有效避免天线表面产生凹陷和胶棱；阳模设有脱模顶出装置，便于脱模；采用该天线罩成型工装进行天线罩成型，方法简单，效果显著，具有非常好的使用价值。CN113764883ACN113764883A权利要求书1/2页1.一种冠形复合材料蜂窝夹层天线罩，其特征在于：该天线罩为复合材料制成，其包括罩壳部和罩沿部；且所述罩壳部设有蜂窝夹心层（1），所述罩沿部设有玻纤加强层（2）。2.根据权利要求1所述的冠形复合材料蜂窝夹层天线罩，其特征在于：所述罩壳部从内至外依次包括第一玻纤层（3）、蜂窝夹心层（1）和第二玻纤层（4）；所述罩沿部从内至外依次包括第一玻纤层（3）、玻纤加强层（2）和第二玻纤层（4）；所述罩壳部的第一玻纤层（3）和第二玻纤层（4）与罩沿部的第一玻纤层（3）、第二玻纤层（4）一体成型；所述罩沿部的玻纤加强层（2）厚度与蜂窝夹心层（1）厚度相当，且向罩壳部延伸一定高度。3.根据权利要求2所述的冠形复合材料蜂窝夹层天线罩，其特征在于：所述第一玻纤层（3）和第二玻纤层（4）厚度均为0.092～0.23mm；所述蜂窝夹心层（1）及玻纤加强层（2）厚度均为0.8～1.5mm；所述玻纤加强层（2）向罩壳部延伸的高度为10～25mm。4.一种冠形复合材料蜂窝夹层天线罩成型工装，其特征在于：包括阳模组件（5）和软性盖板（6）；所述阳模组件（5）用于权利要求1‑3任一项所述的冠形复合材料天线罩内型面成型，所述软性盖板（6）用于权利要求1‑3任一项所述的冠形复合材料天线罩外型面成型。5.根据权利要求4所述的冠形复合材料天线罩成型工装，其特征在于：所述阳模组件（5）包括阳模主体（51）和脱模顶出装置（52）；所述阳模主体（51）一体成型，其包括罩壳成型部（511）和罩沿成型部（512）；所述脱模顶出装置（52）位于阳模主体（51）的罩沿成型部（512）上，且靠近罩壳成型部（511）设置。6.根据权利要求5所述的冠形复合材料蜂窝夹层天线罩成型工装，其特征在于：所述脱模顶出装置（52）包括顶出板（521）和顶出丝（522）；所述顶出板（521）设置在阳模主体（51）罩沿成型部（512）的型面上，所述罩沿成型部（512）对应顶出板（521）的位置设有顶出丝孔（523），所述顶出丝（522）设置在顶出丝孔（523）内。7.根据权利要求6所述的冠形复合材料蜂窝夹层天线罩成型工装，其特征在于：所述顶出板（521）为一环形板，其套设在阳模主体（51）罩沿成型部（512）的型面上；所述顶出丝（522）为一个、两个或多个，其穿过顶出丝孔（523）将顶出板（521）顶起。8.根据权利要求4所述的冠形复合材料蜂窝夹层天线罩成型工装，其特征在于：所述软性盖板（6）的形状与待成型的冠形复合材料天线罩的形状一致，其包括碳纤维内层（61）和碳纤维内层（62）；所述碳纤维内层（61）为碳纤维增强复合材料制成，其厚度为0.3～0.7mm，所述碳纤维内层（62）为硅橡胶，其厚度为1.5～3mm，以保证能承受冠形复合材料天线罩成的温度及提供相应的压力。9.一种冠形复合材料蜂窝夹层天线罩成型方法，其特征在于：该方法为使用权利要求4‑8任一项所述的成型工装成型权利要求1‑3任一项所述的冠形复合材料天线罩，包括步骤如下：步骤一：阳模组件装配：将脱模顶出装置（52）按照要求组装在阳模主体（51）上，备用；步骤二：铺贴封装：在装配好的阳模组件（5）上依次铺贴第一玻纤层（3）、蜂窝夹心层（1）和玻纤加强层（2）、第二玻纤层（4）、脱模布（7），然后罩上