一种滚筒式藕粉浆液脱水装置及其脱水方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103609996103609996A(43)申请公布日2014.03.05(21)申请号201310513109.0(22)申请日2013.10.25(71)申请人贵州省凤冈县凤莲有机莲藕有限公司地址564100贵州省遵义市凤冈县琊川镇(72)发明人安运池(74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限公司11002代理人谷庆红(51)Int.Cl.A23L1/214(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图5页附图5页(54)发明名称一种滚筒式藕粉浆液脱水装置及其脱水方法(57)摘要本发明公开了一种滚筒式藕粉浆液脱水装置及其脱水方法，该装置包括支架、固接在支架中部的盛放槽、设置在盛放槽上方由电机驱动的滚筒，电机固接在支架右侧的支板上；还包括真空机构，真空机构包括固接在支架左侧的真空泵、抽气管和设置在真空泵顶部的排气管，抽气管与设置在滚筒左侧的中空转轴相连，中空转轴插入滚筒内并与其内部空间连通，盛放槽左侧底部固接有进料槽，进料槽底部连接有进料管，盛放槽底部连接有排料管，滚筒外壁设有一层不锈钢网。该装置保证滚筒内部为真空状态，且滚筒外壁设有一层不锈钢网，浆液中的水分被吸入滚筒内并排除，能快速将藕粉分离并进行下一工序的加工，且可以不断补充浆液，保证生产的连续性。CN103609996ACN10369ACN103609996A权利要求书1/1页1.一种滚筒式藕粉浆液脱水装置，包括支架（6）、固接在支架（6）中部的盛放槽（17）、设置在盛放槽（17）上方由电机（4）驱动的滚筒（3），电机（4）固接在支架（6）右侧的支板（21）上，其特征在于：还包括真空机构，所述真空机构包括固接在支架（6）左侧的真空泵（12）、抽气管（10）和设置在真空泵（12）顶部的排气管（1），抽气管（10）与设置在滚筒（3）左侧的中空转轴（9）相连，中空转轴（9）插入滚筒（3）内并与其内部空间连通，所述盛放槽（17）左侧底部固接有进料槽（13），进料槽（13）底部连接有进料管（15），盛放槽（17）底部连接有排料管（16），所述滚筒（3）外壁设有一层不锈钢网（2）。2.根据权利要求1所述的滚筒式藕粉浆液脱水装置，其特征在于：还包括取粉机构，该取粉机构包括通过切刀旋杆（20）铰接在支架（6）前端的切刀（5），切刀（5）左端固接有调节板（19），调节板（19）末端开有倾斜布置的腰型孔，腰型孔上安装有调节块（18），调节块（18）顶部固接有调节螺栓（7），调节螺栓（7）顶端设有手轮（8）。3.根据权利要求1所述的滚筒式藕粉浆液脱水装置，其特征在于：所述盛放槽（17）整体呈半圆形，圆弧度与滚筒（3）相匹配。4.根据权利要求1所述的滚筒式藕粉浆液脱水装置，其特征在于：所述不锈钢网（2）上的通孔直径为400目。5.根据权利要求1所述的滚筒式藕粉浆液脱水装置，其特征在于：所述真空泵（12）顶部设有压力表（11）。6.根据权利要求1所述的滚筒式藕粉浆液脱水装置，其特征在于：所述真空泵（12）底部设有排污管（14）。7.根据权利要求2所述的滚筒式藕粉浆液脱水装置，其特征在于：所述切刀（5）横截面为三角形。8.一种采用如权利要求1所述的滚筒式藕粉浆液脱水装置的脱水方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：（A）将藕粉浆液通过进料管（15）和进料槽（13）倒入盛放槽（17）内，并保证藕粉浆液液面高于滚筒（3）外壁最低点；（B）启动真空泵（12），抽气管（10）将滚筒（3）内的空气抽出并通过排气管（1）排除；（C）启动电机（4），电机（4）驱动滚筒（3）以40～120rpm/min的速度旋转；（D）当压力表（11）上显示的压力值为0.075～0.08MPa时，旋转手轮（8）驱动切刀（5）刀口转向滚筒（3）；（E）切刀（5）将聚集在不锈钢网（2）外部表面的藕粉层切下，完成藕粉浆液的脱水；（F）脱水完成后，关闭真空泵（12）和电机（4），盛放槽（17）内剩余的浆液通过底部的排料管（16）排除。9.根据权利要求7所述的脱水方法，其特征在于：所述盛放槽（17）内藕粉浆液的液面高于滚筒（3）底部最低点1～2cm。10.根据权利要求7所述的脱水方法，其特征在于：所述步骤（E）中切刀（5）的刀口距离不锈钢网（2）的距离为12～15mm。2CN103609996A说明书1/4页一种滚筒式藕粉浆液脱水装置及其脱水方法技术领域[0001]本发明涉及食品加工领域，具体涉及食用藕粉的加工领域，尤其涉及一种滚筒式藕粉浆液脱水装置及其脱水方法。背景技术[0002]藕粉是一种传统食品，是一种不带麸质的粉末，用干燥的莲藕磨成，在中菜及日本料理中作为稠化剂使用。藕粉的加工过程其中一个步骤为脱水，即将