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-1-石灰石的检验石灰石质量的好坏,在很大程度上影响着活性石灰的最终烧成质量。因此,对选用的石灰石质量进行检验和分析是非常重要的。其中,主要的检验方法是:化学分析试验法,即全分析法。全分析法的主要检验内容包括:CaO、Cag、灼碱、S、P、SiO2、Al2O3、Fe2O3和Na2O、K2O等指标的含量。另外,对石灰石进行质量检验的其他方式还有,磨损试验、结晶组织观察试验、煅烧试验等。与此同时,对石灰石粒度的比例选择,矿物结构,硬度,耐磨度等物理性能也是原料选择的重要因素。从石灰石的外观上看,石灰石的颜色也比较多。常见的有:灰色、灰黑色、灰白色、诸红色等。而在一般的认识当中,理化性能优良的石灰石,其外观颜色通常被视为以灰黑色为主。但是,在本质上,石灰石中钙含量的高低,与其外观的颜色是没有根本联系的。原料开采后或入窑煅烧前,通常要经过水洗处理,目的是为了保证原料表面的清洁,减少杂质的存在。包裹在石灰石表面的泥土中,常存在着SiO2、钾、钠的氧化物和其他多种杂质。SiO2无论是对煅烧过程的石灰质量还是对稳定操作,都是有害的。包裹在石灰石杂质中钾、钠的氧化物虽然含量很小(<1%),但是,它们的氧化物或在生成为其它化合物时的熔点都特别低。是形成窑内结圈的原因之一。石灰石中所含的水分,对石灰的最终煅烧结果影响不大。控制水分的目的是为了稳定热效率。特别是在预热器内,防止因水分过多时产生相互粘结而引起蓬料。而对原料水洗后的筛分目的,是为了获得所需的原料粒度。这些,都是为了煅烧出合格的活性石灰和利于煅烧操作的需要。

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