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2022仓储工作计划15篇仓储工作计划时间过得可真快,从来都不等人,我们的工作又迈入新的阶段,此时此刻需要制定一个详细的计划了。那么你真正懂得怎么写好计划吗?下面是我为大家整理的仓储工作计划,欢迎阅读与收藏。仓储工作计划11.确定仓库设施的参数仓库的设施,需根据所存储的产品类型来确定,一般有堆垛式设计,立体货架设计,或者堆垛式与立体式结合的设计类型。一般对于附加值较高、仓储要求较高的产品,应使用立体货架设计仓库。同时,还需确定仓储对象的包装参数、所需仓库设施参数,包括托盘参数、货架参数、叉车参数以及仓库面积等。2.仓库规划托盘为单面使用四向进又,托盘载重能力为500kg,托盘尺寸为1400mm×1100mm,托盘厚度为130mm。因货物高度达1.5m,高度较高,为保证堆码及存放安全,每托盘内的货物仅按一层码放,每层可码放6箱货物。3.货架参数货架采用横梁式货架。货架外围尺寸为长2900mm、宽1200mm、高3500mm;内围尺寸为:长2800mm、宽11O0mm、高3400mm。货格高度为1550+130=1680mm,货架分为上下两层,共两个货格;每货格码放两个托盘,具体尺寸为2800mm×1100mm.码放货物以后的实际高度为1680×2=3360mm,小于货架高度。货架采用横梁组合式。货架的整体形位尺寸完全按照自动立体仓库的要求设计,满足立体库设备长期自动运行的需求。每个货架每单位货格可以码放两个托盘,每托盘码放6箱货物,每货架分上下两层,即两个货格,则每货架可以码放货物24箱,共需2123/24=88.46=89个货架,分10排码放,5巷道,每排89/10=9个货架,因此一个货架区域总长度为9×2900(货架外围尺寸)=26100mm=26.1m。4.巷道设计仓库巷道宽度设计需要考虑托盘尺寸、货物单元尺寸、搬运车辆型号及其转弯半径的大小等参数。同时,也与货物堆存方式及车辆通行方式有关。根据货物的周转量大小,通道按单向和双向运行原则设计。若采用小型叉车搬运,一般单向设计为2.4~3.0m,双向5~6m。5.叉车参数普通叉车标准作业高度一般在3m,因此在设计货架高度的时候,要考虑叉车作业高度等主要技术参数。一般额定起升质量5000kg,最小转弯半径为3400mm,最小直角通道宽度为3000mm。6.库房整体布局依据库房总面积,一个货架区域面积为27m×26.1m。货架区域共设有5条巷道,货架分10排摆放,每排9列,每个货架分2层货格码放货物。每个货格中存放2个托盘,因此一个货架区域的货位(托盘存储数)为:10(排)×9(列)×2(层)×2(货位)=360个货位,且每个托盘可盛放6箱货物,则该区域存储能力应为360×6=2160箱货物.仓储工作计划2鉴于目前仓储课存在的现状:外购件及半成品太多、放置混乱、没有定位定量、标识不清、数量不准、出入库没有明确的规章制度、呆滞品过多、长期积压、报废品没有得到及时处理,造成仓库库位紧张,管理出现局部难度。特拟以下相关计划:第一、各库进行呆滞品整理整顿、对取消订单、库存量过多,长时间不能用之相关呆料进行分类,分别处理,消灭不相关之库存,进行区域规划和定点定位及看板货架标识化,货架、看板、物料名称一一对应,加快货架、塑料箱、卡板的周转率,无形扩大仓储空间,提高物料及半成品周转。操作办法:由各事业部生管提供产品型号,仓库清理数量,分三大区域集中摆放半成品,外购件仓和成品仓亦同时进行。各区域内的物品实行“定位制”;(盘库及呆滞品的处理需要2个月左右的时间完成)第二、对所有物料及自制半成品的入库、出库严格遵照“按单进、按单出”的方式进行,基本控制“外购件无单采购,自制品无单生产”的现状,余量可否直接加在计划数量之中?由仓库把关,各职能部门配合的方式进行操作,对于自制半成品的过量生产采取何种方式控管,需要商讨,此外,转单的情况需要拟订应对机制;第三、对于以次换正和报废品要及时处理,不允许长时间积压,减少空间占用率,并维护“6S”成果,车间退料严格按照《不良品退库程序》操作:数量、品名、规格、不良原因、品管确认等手续齐全;第四、对于外购件(外箱、内箱、占地面积大的包材)的采购在按单收货时也要控制好入库时间,以保证仓库库位在足够的空间进行周转,这需要采购通知供应商有步骤有协调入库,依照出货计划进行送货,供应商带好送货单及采购合同单原件或复印件送货,以便仓库核对相关资料并办理入库手续;第五、车间自制半成品的入库要实施“定量制”,不允许尾数太多、同一种产品有多种包装方式,数量太乱的现象出现,造成仓库管理混乱,同时也给收发货和盘点带来巨大的困扰;第六
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