玩具CCC程序文件之 例行检验和确认检验程序.pdf

质量管理程序文件文件编号YH/QP-品-23C
版本号/修改次C/01
标题:例行检验和确认程序

1目的
为了确保人公司认证的产品符合国家强制性认证的要求，对产品的最终检验及确认检验
做出明确的规定，保持产品一致性。
2范围
适用于本公司所有产品
3职责
3.1工程部工程人员负责编制整车包装检验规程。
3.2品管部质检人员负责产品过程及最终检验。
3.3生产部及有关部门做好相关配合工作。
4工作程序
4.1装配车间根据《生产计划表》，填写（发料单）在仓库领料，然后严格按《装配工艺表》
进行装配调试包装及有关自检、互检等工作。
4.2例行检验
4.2.1例行检验的项目、方法、判定见附表；
4.2.2例行检验是在生产的最终阶段对生产在线的产品进行100%检验，通常检验后，除包
装和加施标签外，不再进一步加工。
4.2.3品管部质检人员应认真填写《LQC例行检验记录表》，并根据检验结果，对合格的产
品贴上合格证，然后整车检验组组长按照《3C标志和3C证书控制程序》在规定位置加施
3C标志。
4.2.4品管部质检人员对检验的不合格品应严格按《不合格品控制程序》执行。
4.2.5品管部质检人员对发现的质量问题及售出玩具质量承保期中出现的质量问题进行分
析整改，必要时验证其效果；同时填写《质量分析报告、》《纠正预防措施报告》。
4.2.6工程部、品管部应严格执行《产品一致性及变更控制程序》，确保不合格产品不得加
施认证标志。
4.3确认检验
4.3.1确认检验是验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验,确认检验频次每单元1次/年
4.4制定的例行检验的项目应不少于认证实施规则的要求,例行检验和确认检验的要求见<附
页>有关规定.确认检验的频次应不低于认证实施规则的要求,确认检验可由工厂进行,也可由
工厂委托具备能力的组织来完成.
4.5品管部及有关部门应按《质量记录控制程序》执行，保存例行检验的记录。
5.参考文件
《3C标志和3C证书控制程序》
《不合格品控制程序》
《产品变更控制程序》
《质量记录控制程序》

质量管理程序文件文件编号YH/QP-品-23C
版本号/修改次C/01
标题:例行检验和确认程序

6记录
《生产计划表》
《领料单》
《LQC例行检验记录表》
《纠正和预防措施报告》
《质量分析报告》