新产品生产流程控制程序.pdf

新产品生产控制流程

1、生产流程职责按以下内容进行操作：
1.1经营部负责将新产品单独开具合同并在合同号后加写字母“B”。同时负责与业务员
沟通联系有关技术信息和客户要求。
1.2技术部负责提供产品的技术图样、工艺文件、特殊特性、验收标准，并对整个生产
过程中的异常情况进行分析改进，最终确认产品的符合性。
1.3质管部负责生产工艺过程中的工艺参数设定监督，尺寸检测，成品及零件的性能测
试并形成试验报告。同时对过程中的异常质量问题进行分析处理，并将相关质量分
析数据和图表上交技术部备案。
1.4生产部负责生产工艺过程中人员的配置和上岗培训。对产品的加工试制、配件生产
进行总体配置并形成详细生产排产表。同时在生产过程中进行工艺监督，按工艺标
准执行。对设备生产能力进行分析评估、配置，形成有效文件。对生产中的产品异
常质量问题及时上报技术部并协助处理。
1.5物流部负责产品外购、外协、外包的供应商选择，并对采购产品的技术质量信息传
递负责。同时，监督供应商按照图样、技术要求生产各零配件，确保到货产品质量。
1.6财务部负责新产品成本的核算，并对核算结果进行评定判断。
1.7行政部负责新产品各种记录实施的有效性监督检查，确保新产品的顺利实施。
3、作业流程
31准备阶段（生产前）
3.1.1经营部根据客户及业务员要求及技术标准下发新产品评审合同。
3.1.2技术部根据合同要求判定技术的可行性、标准及工艺的符合性及时与经营部沟
通，由经营部及时反馈客户修正要求交技术部评审。技术部在评审合同时，如有
其它普通产品与新产品在一份合同内，返回合同于经营部要求分开下发合同。所
有新产品合同必须加写英文字母“B”。同时评审《新产品生产流程时间表》中的
相关内容。
3.1.3质管部接到新产品评审合同时，应根据技术部的评审要求标注检验与试验项目，
做好试验前的准备工作，并确认其可行性。同时对包装作出相应规定并形成质量
档案记录。对合同如有疑问，及时反馈或咨询技术部，以便控制新产品的检验与
试验。同时评审《新产品生产流程时间表》中的相关内容。
3.1.4物流部、生产部评审新产品合同时，由计划员根据合同标志“B”在所有配件（包
括模具生产计划单）计划单右上方明显位置标注字母“B”标识，以便识别。同时
评审《新产品生产流程时间表》中的相关内容。
3.1.5物流部采购根据带有“B”标识的配件采购计划单进行采购，同时评审《新产品生
产流程时间表》中的相关内容。
3.1.6《新产品生产流程时间表》中涉及生产部门的其它车间评审由生产部内部协调。
3.1.7生产部对《新产品生产流程时间表》评审完成后及时送交技术部，由技术部根据

各部门评审情况确定产品最终鉴定期和修正期后返回生产部，由生产部在合同评
审中填写最终交货日期后返回经营部通知业务员。
3.1.8合同返回经营部后，由经营部及时复印（合同和时间表两份）并分发技术部、生
产部和质管部，以便于及时跟踪。
3.1.9带“B”的合同或生产计划单生产部和各车间、各部门一律优先生产。
3.2生产阶段（生产中）
3.2.1各车间必须为生产新产品指定专门人员（人数根据各车间具体情况由车间自定）
并将具体人员姓名报生产部备案。当车间接到新产品生产计划单（在右上方有字
母“B”标识）后，安排指定人员立刻进行生产。如由模具生产的配件，在接到合
格模具后车间应立刻组织新产品专门人员进行生产。新产品自行生产的所有配件
的完成时间按合同评审严格执行。
3.2.2各车间在新产品生产过程中如遇技术问题应由指定专门人员或车间主任及时与
技术部沟通，使问题得到解决。如生产中各车间不能及时安排新产品生产，在接
到新产品计划单后应及时报告生产部经理并确定新的生产日期，如新的生产日期
不影响《新产品生产流程时间表》中的“自行生产的所有配件的完成时间”，由生
产部内部自行解决。否则，由生产部经理及时反馈技术部，视具体情况确定是否
延迟发货并反馈业务员。
3.2.3各车间及各部门在新产品生产前及生产中遇到问题不及时反馈造成订单交货延
期，将承担相应责任。各车间新产品的完成情况将纳入车间按时完成率的考核之
中，各部门新产品完成情况将纳入绩效考核之中。
3.2.4物流部采购应按照图样及要求确保订货质量。如有疑问，及时同技术部联系解决。
在无任何疑问的情况下，各供应商必须按照图样保证产品质量。如收货后发现严
重质量问题，按照本阶段中生产部的“B”项最后一项程序执行。
3.2.5以上阶段，如生产部在生产过程中影响交货期，以及《新产品生产流程时间表》
中相应的时间需要改动，应派专人及时修正并及时通知有关的车间和部门，以便
于准确掌握最新信息。
3.3完成阶段（生产后）
3.3.1各车间配件生产完成、检验后及时送交仓库，由仓库按照入库程序办理入