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喷漆线安全技术操作规程

一、一般规定：

1。操作者必须经过喷漆作业专业安全技术培训,具备操作资质后

才能上岗操作；操作者必须了解设备的工作原理及结构性能，熟练掌

握设备的使用方法、操作流程，并严格按照使用说明书要求操作设备。

2。喷漆使用的漆料避免与皮肤直接接触，喷涂时采用工作帽、

防护服、护目镜、手套、及防毒面具隔离。严格按劳保用品配备着装，

不得穿着化纤制品以防产生静电。

3.油漆、喷漆场地严禁烟火，并按照规定设置禁止烟火的安全标

识和扑救火灾的消防器材，定期检查，保持有效性。操作者应掌握防

火知识，熟悉消防器材的位置及正确使用方法。

4.喷漆地点应通风良好,周围5米内不准使用火源。喷漆操作时，

喷漆房十米以内，禁止进行电焊、气切割等明火作业.严禁在喷漆作

业区域抽烟.

5.操作人员应了解调漆的常用知识。

6.喷涂设备必须保持良好接地，如果有静电火花或者有电击的感

觉,请立即停止喷涂，直到找到了原因并排除了故障。

7.喷漆作业过程中确保空气流通，避免溶剂和涂料中可燃气体在

喷漆作业区域积聚。

8.在喷漆作业区域1米之内不得有非防爆电器设备，操作过程

中，不要打开或者关闭任何电器开关。

9.在易燃易爆场所作业时，应使用不产生火花的铜制、合金制或
其它工具。不得携带火种和手机，禁止使用手机。

二。操作开始前，

1。首先检查系统的完好性：

①检查仪器、仪表是否正常可靠。线路无破皮磨损现象。

②检查气动的压力是否正常(气动隔膜泵的空气源的压力不超

过0。8MPa）。

③检查各处的行程开关完好、灵活，保证开关信号能正常传到电

控箱.

④确认输送系统上无人检修、系统各部件处于正常工作状态。

⑤确认各旋转部位无杂物。

2.检查喷涂室内通风过滤器的过滤网是否堵塞,并确定是否进行

更换。

3.检查作业区，确保通风装置完好，防爆电气设备无故障后，开

启通风装置后,再进行喷漆作业。通风装置出现故障时,不得进行作

业。

4.喷漆前须将工件处的锈、油污、灰尘清理干净。

5.按需用量调配油漆并搅拌均匀，油漆要求不能有杂质,如有杂

质堵在喷咀里,可造成漏油现象.

6.喷漆时使用油漆的粘度要根据油漆的种类、工作气压、环境温

度来灵活掌握。一般应控制在15－35滴/分钟;

7.拧紧所有的接头，并确信喷枪能安全操作。

8.喷漆前调好喷枪幅度，并注意保养好喷枪.
9.喷漆时，小型喷枪的喷涂距离为150~250mm,大型喷枪的喷涂

距离为200～300mm，喷出的漆流方向应尽量垂直于物体表面均匀行

走。约在10~12米/分钟匀速运枪为好。

10.未调配油漆桶盖以及调好未用完之油漆必须盖好盖，定置存

放，远离高温、火源，注意安全。

三.操作过程中

1。试运行：

运行中注意前轴中心与防形轨道中心要保持一致，防止托架顶起

前轴时发生倾斜侧翻及喷枪与轨道磕碰、喷涂不均匀等现象。

托架顶起前轴时，两顶起汽缸必须保持同步，防止托架顶起前轴

时发生倾斜侧翻现象。

2.吊装前轴时要根据标识放置，防止喷涂过程中前轴漏喷涂或喷

涂完成后前轴落下时与下一件前轴干涉。

3.涂装操作开始时，应先启动排风设备,后开启喷涂设备；涂装

操作结束后，应关闭喷涂设备3-5分钟后，再关闭排风设备，防止

漆雾（或高温气体）长时间滞留在室体内。

4.喷涂工作气流的调整，原则上以活塞能正常活动，喷枪能正常

工作的最低气压为好，气压越低,气流对喷枪的冲击越小，喷枪的寿

命越长。工作气压调整在(0.32-0。4MPa)之间。高粒度涂料使用高压

力，低粘度涂料使用低压力，如果空气压力低于2Kgf/cm²，顶针就

不能动.

5.喷枪主气流的调整，以达到需要的雾化为准，气压不是越高越
好，气压越高，气流对喷涂面的冲击越大，油漆的利用率就越低，主

气流气压调整在（0。4—0。45MPa）之间.

6.喷枪出漆量的调整，自动喷枪后面的大旋钮可调整出漆量，使

用隔膜泵供料，可调整其压力也可调整出漆量。在小出漆量喷涂时不

宜在漆路途中按装阀门来调整出漆量、这样可造成涂料针刚打开的瞬

间与涂料针打开后的出漆量大小不一样。

7.为避免露点或流挂，喷枪的开枪点和停枪点不得正对喷涂区

域。

8.喷漆室内的各种可燃残留物及沾染有涂料和溶剂的棉纱、抹

布等物料，必须及时清理,并置于安全容器内，妥善处理.

三、涂装完成后，必须及时清洗设备，注意做好收尾工作。

1。清洗喷涂设备。将气动隔膜泵内的涂料喷净，并且用溶剂替

代涂料喷出，以清洗机内输料管线及喷枪内的涂料到喷出的涂料比较

澄清为止.然后将喷枪卸下，将喷枪的喷盖、喷嘴、顶针用沾有稀释

剂的毛刷清洗干（净注意：通气孔不要用任何金属