最新汽轮机运行规程及管理制度.pdf

总则
目录

第一部分汽轮机运行规程

第一章汽轮机规范及特性五、机组正常运行中润滑油压低辅
第二章汽轮机的调速和保护装置助油泵联动试验
第三章汽轮机的启动六、压出力装置注意事项
一、启动总则七、凝结水硬度异常的规定
二、启动前准备八、油箱补油
三、启动前的试验第八章、事故处理
四、锅炉点火及冲转前操作一、紧急事故处理和操作步骤
五、汽轮机的冲转、定速二、新蒸汽参数变化
六、汽轮机并网及带负荷三、凝汽器真空下降
七、汽轮机冲转、升速及增负荷中四、甩负荷
注意事项五、油系统失常
第四章、汽轮机组的停机六、水冲击
第五章、汽轮机的热态启动七、发电机氢压下降
第六章、汽轮机滑参数停机八、轴向位移增大
第七章、正常控制数据及维护九、汽轮机掉叶片
一、正常控制数据十、失火
二、正常运行维护十一、蒸汽管道故障
三、机组带50MW负荷运行高压加热十二、泵类故障
器不停时注意事项十三、仪表失常
四、发电机风温低时的调整十四、厂用电中断
第二部分汽轮机辅助设备运行规程
第一章双流环密封瓦运行规程一、主蒸汽系统
一、密封瓦系统装置说明二、轴封供汽系统
二、密封油系统的运行三、抽汽疏水系统
三、密封油系统系统异常处理四、凝结水系统
四、密封油泵试验五、空气、疏水系统
第二章启动前的热力系统检查六、高压加热器保护及给水管路系统
七、调速、润滑、密封油系统二、高压加热器液位自动调节控制装
八、循环水、工业水系统置调试
第三章2号机主、辅抽气器的启停三、高压加热器的停止
第四章运行中凝汽器的单侧停运与第七章低压加热器的停止与投入
恢复第八章冷油器的停止与投入
一、停止第九章胶球清洗
二、恢复第十章泵类运行规程
三、注意事项一、凝结水泵
第五章运行中凝汽器反冲洗二、疏水泵
第六章高压加热器的启停三、氢冷升压泵
一、高压加热器的启动四、射水泵
五、调速油泵第十一章消防水系统切换

第三部分除氧器给水泵运行规程
第一章除氧器、给水泵设备规范六、遇有下列情况应立即启动备用给
一、除氧器设备规范水泵
二、给水泵设备规范第六章给水泵的试验
三、偶合器设备规范一、给水泵静态低油压试验
四、给水泵保护装置二、偶合器输出油温高报警试验
第二章除氧器给水泵的启动三、偶合器调节器传动试验
一、除氧器水侧投入四、低水压联动试验
二、给水泵大修后启动五、给水泵联动试验
三、汽轮机定速后除氧器的检查调整第七章除氧器、给水泵的正常运行维
四、给水泵检修后的启动护
第三章给水泵、除氧器的停止一、除氧器的正常运行维护
一、给水泵的停止二、给水泵的运行维护
二、除氧器的停止第八章事故处理
第四章给水除氧系统的并列与解列一、故障停泵
一、给水除氧系统的并列二、给水泵汽化
二、给水除氧系统的解列三、给水压力异常变化的检查调整
第五章给水泵的调速运行四、给水泵失去电源及跳闸处理
一、调速运行的条件五、除氧器水位升高
二、退出条件六、除氧器水位下降
三、给水泵由全速改为调速运行七、除氧器压力下降
四、给水泵由调速改为全速运行八、除氧器压力升高
五、注意事项
第四部分循环水泵、水轮机运行规程

第一章设备规范二、一般故障停泵
第二章循环水泵、水轮机启动与停止三、紧急停泵操作步骤
第三章正常维护四、循环水泵启动后没有压力或出
一、循环水泵及水轮机的维护口压力摆动
二、旋转滤网五、循环水压力下降
三、拦河坝、进水沟道检查维护六、循环水泵电动机过负荷
四、管道、切换井、回水沟检查维七、轴承温度升高处理
护八、循环水泵跳闸处理
五、汛期运行注意事项九、厂用电中断
六、防冻十、循环水泵管道阀门破裂漏水
七、泵坑排污第五章循环水加药
第四章事故处理第六章污水处理
一、紧急故障停泵
第五部分机力塔、循环泵运行规程

第一章设备规范。第三章循环水泵启、停及运行维护
第二章水塔风机启、停及运行维护一、启动前检查
二、循环水泵启动八、高位配烟井的运行
三、停泵操作第四章补水方式及工业水的切换
四、循环水泵维护第五章事故处理
五、循环泵切换操作一、风机事故处理
六、循环泵静态试验二、循环泵事故处理
七、循环水运行方式

第六部分附录

附录一盘车装置附录九丹河电厂防洪措施
附录二汽轮机超速试验和充油压出附录十循环水的串联运行
试验附录十一汽机高压厂用动力电源布
附录三自动主汽门、调速汽门严密性置
试验附录十二除氧器水压试验
附录四命令指挥信号的使用规定附录十三一侧给水泵运行供两锅炉
附录五真空严密性试验运行的原则性措施
附录六法兰螺栓加热装置附录十四机组检修、单机运行注意
附录七电动门开关时间事项
附录八丹河水不足的处理附录十五设备用油种类
第七部分汽机运行管理制度

一、总则七、文明生产制度
二、岗位责任制八、运行分析制度
三、交接班制度九、培训制度
四、巡回检查制度十、工作联系制度
五、操作监护制度十一、岗位防火