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聚缩醛树脂组合物及其制造方法.pdf 立即下载
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聚缩醛树脂组合物及其制造方法.pdf

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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113906098A(43)申请公布日2022.01.07(21)申请号202080040253.5(74)专利代理机构北京林达刘知识产权代理事(22)申请日2020.06.02务所(普通合伙)11277代理人刘新宇李茂家(30)优先权数据2019-1581912019.08.30JP(51)Int.Cl.C08L59/00(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日C08K5/134(2006.01)2021.11.30C08K7/14(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2020/0216982020.06.02(87)PCT国际申请的公布数据WO2021/039003JA2021.03.04(71)申请人宝理塑料株式会社地址日本东京都(72)发明人喜来直裕增田荣次权利要求书1页说明书11页(54)发明名称聚缩醛树脂组合物及其制造方法(57)摘要本发明的目的在于改善聚缩醛树脂的机械强度、特别是拉伸强度和弯曲强度。本发明的目的通过如下聚缩醛树脂组合物而实现,所述聚缩醛树脂组合物至少配混有:(A)聚缩醛树脂100质量份;(B)受阻酚系抗氧化剂0.01~1.0质量份;(C)玻璃纤维1~100质量份;及(D)共聚物0.1~20质量份,所述(D)共聚物通过使(a)三氧杂环己烷与(b)在环内具有碳数2以上的氧亚烷基的环状缩醛化合物与(c)包含与硅键合的烷氧基的硅化合物发生聚合反应而得到。CN113906098ACN113906098A权利要求书1/1页1.一种聚缩醛树脂组合物,其至少含有:(A)聚缩醛树脂100质量份;(B)受阻酚系抗氧化剂0.01~1.0质量份;(C)玻璃纤维1~100质量份;及(D)共聚物0.1~20质量份,所述(D)共聚物通过使(a)三氧杂环己烷与(b)在环内具有碳数2以上的氧亚烷基的环状缩醛化合物与(c)包含与硅键合的烷氧基的硅化合物发生聚合反应而得到。2.根据权利要求1所述的聚缩醛树脂组合物,其中,所述(c)化合物是如下化合物:具有选自环氧基和环状缩醛基中的至少一种三氧杂环己烷共聚性官能团以及烷氧基甲硅烷基、且该三氧杂环己烷共聚性官能团与该烷氧基甲硅烷基仅通过选自碳‑碳键或醚键中的键链进行键合。3.根据权利要求1或2所述的聚缩醛树脂组合物,其中,所述(c)化合物为选自2‑(3,4‑环氧环己基)‑乙基三甲氧基硅烷和2‑(3,4‑环氧环己基)‑乙基三乙氧基硅烷中的至少1种。4.根据权利要求1所述的聚缩醛树脂组合物,其中,所述(c)化合物为选自下述式(1)所示的化合物中的1种以上的硅烷化合物的缩合物、且为具有烷氧基的有机聚硅氧烷,12RnSi(OR)4‑n(1)式(1)中,R1表示1价烃基,R2表示碳数4以下的烷基,n为0~3的整数。5.根据权利要求4所述的聚缩醛树脂组合物,其中,所述式(1)中的R1为选自甲基或苯基中的至少1种。6.根据权利要求1~5中任一项所述的聚缩醛树脂组合物,其中,相对于(A)聚缩醛树脂100质量份还含有0.001~3质量份的(E)具有含氮官能团的三嗪衍生物。7.根据权利要求1~6中任一项所述的聚缩醛树脂组合物,其中,所述(A)聚缩醛树脂为聚缩醛共聚物。8.一种聚缩醛树脂组合物的制造方法,其中,所述聚缩醛树脂组合物至少含有:(A)聚缩醛树脂100质量份;(B)受阻酚系抗氧化剂0.1~1.0质量份;(C)玻璃纤维1~100质量份;及(D)共聚物0.1~20质量份,所述(D)共聚物通过使(a)三氧杂环己烷与(b)在环内具有碳数2以上的氧亚烷基的环状缩醛化合物与(c)包含与硅键合的烷氧基的硅化合物发生聚合反应而得到,该共聚物(D)是使用阳离子聚合催化剂而得到的聚缩醛共聚物。9.根据权利要求8所述的聚缩醛树脂组合物的制造方法,其中,所述阳离子聚合催化剂为选自全氟烷烃磺酸、杂多酸、同多酸中的1种以上。2CN113906098A说明书1/11页聚缩醛树脂组合物及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及机械特性优异的聚缩醛树脂组合物及其制造方法。背景技术[0002]为了改善聚缩醛树脂的机械强度,一直以来已知配混玻璃纤维的技术。然而,聚缩醛树脂缺乏化学活性,因此即使将玻璃纤维简单地配混于聚缩醛树脂中并进行熔融混炼,也难以产生充分的增强效果。[0003]为了改善这点而提出了:使用用环氧系化合物、硅烷系化合物、钛酸酯系化合物等对玻璃系无机填充材料进行表面处理而成者;将这些化合物与玻璃系无机填充材料组合使用进行配混(专利文献1、2和3)。[0004]现有技术文献[0005]专利文献[0006]专利文献1:日本特开昭62‑91551号公报[0007]专利文献2:日本特开昭61‑236851号公报[0008
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