模具监控预警方法、系统、设备及计算机可读存储介质.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113843305A(43)申请公布日2021.12.28(21)申请号202111025122.2(22)申请日2021.09.02(71)申请人上汽通用五菱汽车股份有限公司地址545007广西壮族自治区柳州市柳南区河西路１８号(72)发明人姬胜利黄春笋王亚光(74)专利代理机构深圳市世纪恒程知识产权代理事务所44287代理人刘瑞花(51)Int.Cl.B21C51/00(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图2页(54)发明名称模具监控预警方法、系统、设备及计算机可读存储介质(57)摘要本发明公开了一种模具监控预警方法、系统、设备及计算机可读存储介质，所述模具监控预警方法包括：当待测模具处于工作状态时，监测所述待测模具中的多个待测点位，确定各所述待测点位在预设时长内的所有冲压吨位；检测各所述冲压吨位中是否存在和预设标准条件不匹配的目标冲压吨位；若存在所述目标冲压吨位，则输出预警信息，并确定所述目标冲压吨位对应的目标待测点位；根据所述目标待测点位对所述待测模具进行位置调整，直至调整后的待测模具上各个待测点位的冲压吨位和预设标准条件匹配。本发明提高了模具的使用寿命，减少了生产成本。CN113843305ACN113843305A权利要求书1/2页1.一种模具监控预警方法，其特征在于，所述模具监控预警方法包括：当待测模具处于工作状态时，监测所述待测模具中的多个待测点位，确定各所述待测点位在预设时长内的所有冲压吨位；检测各所述冲压吨位中是否存在和预设标准条件不匹配的目标冲压吨位；若存在所述目标冲压吨位，则输出预警信息，并确定所述目标冲压吨位对应的目标待测点位；根据所述目标待测点位对所述待测模具进行位置调整，直至调整后的待测模具上各个待测点位的冲压吨位和预设标准条件匹配。2.如权利要求1所述的模具监控预警方法，其特征在于，所述确定各所述待测点位在预设时长内的所有冲压吨位的步骤之后，包括：依次遍历各所述冲压吨位，确定所述预设标准条件中的最大标准值，计算所述最大标准值和遍历的冲压吨位之间的第一绝对差值；检测所述第一绝对差值是否小于预设标准差值；若所述第一绝对差值大于或等于预设标准差值，则确定所述遍历的冲压吨位为目标冲压吨位。3.如权利要求2所述的模具监控预警方法，其特征在于，所述检测所述第一绝对差值是否小于预设标准差值的步骤之后，包括：若所述第一绝对差值小于预设标准差值，则确定所述预设标准值中的最小标准值，计算所述最小标准值和所述遍历的冲压吨位之间的第二绝对差值；检测所述第二绝对差值是否小于所述预设标准差值；若所述第二绝对差值大于或等于预设标准差值，则确定所述遍历的冲压吨位为目标冲压吨位。4.如权利要求1所述的模具监控预警方法，其特征在于，所述确定各所述待测点位在预设时长内的所有冲压吨位的步骤之后，包括：遍历各所述待测点位，确定各所述冲压吨位中遍历的待测点位对应的所有第一冲压吨位；遍历各所述第一冲压吨位，确定各所述第一冲压吨位中除遍历的第一冲压吨位之外的所有第二冲压吨位；若所述遍历的第一冲压吨位和各所述第二冲压吨位均不匹配，则确定遍历的第一冲压吨位为目标冲压吨位。5.如权利要求1所述的模具监控预警方法，其特征在于，所述确定各所述待测点位在预设时长内的所有冲压吨位的步骤之后，包括：获取各所述冲压吨位中预设时间节点内各所述待测点位对应的第三冲压吨位，其中，所述预设时长包括预设时间节点；确定各所述第三冲压吨位中是否存在差异值大于预设差异值的第四冲压吨位；若存在所述第四冲压吨位，则将所述第四冲压吨位作为目标冲压吨位。6.如权利要求5所述的模具监控预警方法，其特征在于，所述确定各所述第三冲压吨位中是否存在差异值大于预设差异值的第四冲压吨位的步骤之前，包括：遍历各所述第三冲压吨位，确定各所述第三冲压吨位中除遍历的第三冲压吨位的所有2CN113843305A权利要求书2/2页第五冲压吨位；计算所述遍历的第三冲压吨位和各所述第五冲压吨位之间的差值，并将各所述差值的绝对值作为遍历的第三冲压吨位对应的差异值。7.一种模具监控预警系统，其特征在于，所述模具监控预警系统包括待检测模具、冲压吨位采集装置和信号处理预警装置，所述冲压吨位采集装置设置于所述待检测模具中，所述冲压吨位采集装置和所述信号处理预警装置电连接，所述冲压吨位采集装置用于采集所述待检测模具中多个待测点位的冲压吨位，并将采集的所述冲压吨位发送至信号处理预警装置，所述信号处理预警装置用于对接收的冲压吨位进行分析预警。8.如权利要求7所述的模具监控预警系统，其特征在于，所述冲压吨位采集装置设置有至少两个，且所述冲压吨位采集装置包括压力传感器。9.一种模具监控预警设备，其特征在于，所述模具监控预警设备包括：存储器、处理器