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瓦斯抽采管路安装要求

一、一般规定

1、瓦斯抽采管路由总管、分管、支管等组成，管材一般选用无缝钢管、焊接管等。

2、瓦斯抽采管路吊挂平直、整齐，且要平行巷道腰线。抽采顶板钻场内的顶板钻孔（包

括边孔）的瓦斯抽采管路敷设在顺槽内顶板钻场侧，上隅角埋管抽采瓦斯的抽采管理敷

设在顺槽内靠工作面外侧。上隅角的抽采软管要沿端头超前支护单体吊挂整齐，不得弯曲；

边孔的抽采软管要靠帮掉挂整齐。

3、所有的孔板流量计必须安设旁通管，且孔板安装处前后必须留有5m以上直线段。

16寸孔板流量计可安设14寸旁通管，14寸孔板流量计可安设12寸旁通管，12寸及

以下管径的孔板流量计必须安设同径的旁通管。

4、由机电管理科负责安排组织所有抽采管路的安装、维护、拆除、回收工作。

5、局部抽采系统运转前，必须由通风副总组织有关人员对系统的设备、管路安装质

量，供水供电系统，钻孔施工，封孔合茬等工程质量进行全面检查验收，只有当验收项

目全部达到设计要求时，方可正式抽采，并将验收结果报矿总工程师。

6、施工单位应提前做好材料及加工备件等准备工作。在安装过程中遇巷道拐弯处，

要根据现场实际情况及时加工好弯管接头等，不得影响工期的进展。

7、在安装过程中，根据现场实际情况，在管路（巷道）的低洼处增设放水器。两

个放水器间距过长（大于200m）,必须另外加一个放水器。

8、认真组织好出勤及作业循环，不得延误工期。安装过程中，每小班通报安装进度。

安装的同时，对管路及闸阀进行编号。

二、瓦斯抽采系统质量管理精细化标

（一）主要回风巷抽采管路安装质量标准

1、所有抽采管路必须无破损、无泄露、无积水；抽采管路必须托挂或垫起，吊挂平直、

牢固，拐弯处设弯头，不拐急弯；管子的接头接口要拧紧，用法兰盘连接的管子必须加垫

圈。

2、巷道内敷设有电缆时，抽采管路不得与电缆同侧敷设，不得让带电物体接触瓦斯

管路

3、瓦斯管垫高或吊高，12寸以上管路离地高度为600mm，12寸以下管路离地高度

为im且平行于巷道腰线；两路以上（包括两路）瓦斯抽采管路同侧铺设时，大直径瓦斯管
放在下方，小直径瓦斯管放在大瓦斯管的上方，且两管间的距离为300mm。

4、瓦斯管路的分岔处应设置控制阀们，在管路的每一低洼起坡点必须设置放水器，

且放水器的安装必须满足能放尽水的要求。在水量比较集中的地带安装大尺寸的放水装置，

放水器应保持与抽采管路平行，所有放水闸阀安装应便于操作为宜。放水器与抽采管路的

连接软管无破损，接头处用铁丝扎紧，严防跑漏气。

5、瓦斯管路安装后，正式抽采前必须对所有抽采管路进行打压试漏，确保抽采管

路无泄露。

6、所有抽采管路都必须采取防腐蚀措施，如在管路外涂上红色防护漆，所有管路

统一编号。编号采用“红底白字”，红底规格为长200mm宽为150mm长方形，字体采用宋

体，高度为100mm宽度为40mm编码在方格内居中。

（二）采煤工作面抽采管路安装质量标准

1、所有抽采管路必须无破损、无泄露、无积水；抽采管路必须吊挂，且吊挂平直、

牢固；管子的接头接口要拧紧，用法兰盘连接的管子必须加垫圈。

2、巷道内敷设有电缆时，抽采管路不得与电缆同侧敷设，不得让带电物体接触瓦

斯管路。严禁砸坏瓦斯管路。

3、采煤工作面轨道顺槽和运输顺槽的瓦斯管吊高，12寸以上管路离地高度为

500mm12寸以下管路离地高度不小于1m两路以上（包括两路）瓦斯抽采管路同侧铺设时，

大直径瓦斯管放在下方，小直径瓦斯管放在大瓦斯管的上方，且两管间的距离为300mm。

4、吊挂抽采管路时，需用C9.3mm钢丝绳每隔4.5m固定于U型棚腿上或锚杆上，

用绳卡卡好，每处不小于两副。吊挂的抽采管必须与巷道底板保持平行距离。

5、瓦斯管路的分岔处应设置控制阀门，在管路的每一低洼起坡点必须设置放水器，

且放水器的安装必须满足能放尽水的要求。放置放水器应保持与抽排管平行，在水量比较

集中的地带安置大尺寸的放水装置，所有放水闸阀安装应便于操作为宜；放水器与抽排管

路的连接软管必须无破损，接头处用铁丝匝紧，严防跑
漏气

6、轨顺、运顺巷道内的抽采、风、水、注氮、注浆管路与矿车最外缘间距必

须大于700mm

7、瓦斯管路安装后，正式抽采前必须对所有管路进行打压试漏，确保抽采管路

无泄漏。
8每一钻场下方的抽采管路上必须安设一带闷盘的三通，以便钻场钻孔的合

理抽米。

9、所有抽采管路都必须采取防腐蚀措施，如在管路外涂上红色防护漆，所有管路统

一编号。编号采用“红底白字”，红底规格为长200mm宽为150mm长方形，字体采用宋体，

高度为100mm宽为40mm编码在方格内居中。

（三）瓦斯抽采管路放水器安装质量标准

1、