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2024-08-13
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宁合公路桥头跳车钻孔压浆方案

宁合公路K338+050小桥桥头跳车现象十分严重,经过现场查看分析,主要由于路堤填方部分整体沉降,使桥头搭板下方托空,造成搭板一头下沉,形成明显跳车,根据养护科要求,参考《公路养护技术规范及标准》、《高速公路养护管理手册》等,拟对该桥的四个桥头进行钻孔压浆处治。具体方案如下:
一、维修施工方案
1、压浆机具配备
压浆设备主要由压浆泵、灰浆搅拌机、胀卡头、水箱和15KW发电机组等组成。
压浆泵的压力。压浆泵的压力应根据灌浆材料不同,管路的长短等因素来确定。水泥、粉煤灰作为灌浆材料。压浆泵的初始起动压力宜为1.0~2.0Mpa。
输送管的管径。由于输送距离较短。一般输送半径不大于30m。故宜选用压浆管管径64mm,排浆管管径51mm。
灰浆搅拌机有两个功能,一是灰浆搅拌,二是灰浆储存,且灰浆储存内设有搅拌轴以防止灰浆沉淀离析。该设备主要参数:工作效率6m3/h;搅拌轴转速70n/min。
胀卡头是压浆工作的重要部件,它是压浆管与水泥混凝土板衔接的媒介。
胀卡头宜选用最大外径107mm。内孔直径为38mm。为使压浆顺利进行,胀卡头的最小旋紧力矩不得小于120kg·m。
2、灌浆材料
灌浆材料一般由水泥、粉煤灰、砂、外掺剂和水组成。灌浆材料质量的优劣直接影响灌浆的效果,因此无论采用何种灌浆材料都应通过试验来选择。
1)灌浆材料要求
早期强度高:要求材料具有一定抗压强度和弯拉强度,同时强度应尽可能早的形成,以便及早通车。
流动性好:灌浆加固是在一定压力下将浆体压入到板下的空隙,常用的灌浆压力是在2.0~3.0Mpa左右。若浆体本身粘度大,流动性不好,在灌浆过程中不能充分灌入空隙,将会影响加固质量。
无离析、无泌水,保证足够的流动性。
无收缩:灌浆加固层的收缩将造成与板体和基层之间的粘结减弱,影响灌浆加固效果。
2)原材料的选择
水泥:为了提高浆体的早期强度,应选用P.O.32.5级或P.0.42.5级普通硅酸盐水泥。
粉煤灰:宜选用干排二级粉煤灰。
砂:砂的加入不仅可以提高浆体强度,减少其收缩,同时可降低水泥用量;但大粒径的砂粒易产生明显的不均匀沉降,引起离析泌水。因此应选用特细砂,细度模数不大于1.21,最大粒径小于0.6mm,含泥量小于1%减水剂;宜采用XP-II型高效减水剂。其用量通过试验确定。
早强剂;应添加适量的元明粉(主要成分为Na2S04)。其用量应通过试验确定。
膨胀剂:宜采用UFA型膨胀剂(粉状)。其用量通过试验确定,推荐掺量为水泥用量的7%左右。
水:应采用饮用水。
灌浆材料配合比
水泥粉煤灰特细砂早强剂减水剂膨胀剂水10050601.51760707kg/m3354kg/m3424kg/m310.61kg/m37.07kg/m371kg/m3424kg/m3若没有特细砂,可采用推荐配合比:水泥:粉煤灰:水:早强剂:铝粉=1:1:1:0.16:0.001。
将浆体制成7.07×7.07×7.07cm立方体试体,标准养护7d,其搞压强度应到5Mpa以上.
3、灌浆前的准备工作
(1)检查压浆泵、发电机组各联结部件是否紧固,供电线路、电器是否正常,润滑部位液面是否足够。彻底排清搅拌机内的积水及残留物。
(2)机组水箱、钻孔机水箱是否加满了水。
(3)压浆管路及胀卡头是否完整有效。
(4)根据各块板的弯沉值和损坏的具体情况,确定需灌浆加固的水泥混凝土板及范围。
(5)在混凝土板上确定孔位,并作好标记。
4、钻孔作业
(1)将钻孔机放置在确定的钻孔位置,开动钻机开关,观察钻头转向无误,并有水流出,方能开始钻孔。
(2)孔的直径应略大于灌浆的喷咀直径,孔的深度应穿过混凝土板1~3cm。
(3)用海棉块将钻孔中的积水吸出,并用空压机吹气的方法排除板下杂质污物,形成空腔,以利浆体的分布和粘结。
(4)将胀卡头牢固地安装在混凝土板的钻孔上。
5、制浆作业
(1)根据所需灌注灰浆的体积、浆体配合比及施工速度,称取各种材料。
(2)开动砂浆搅拌机,在水中加入减水剂和早强剂,并将水泥、粉煤灰、砂、膨胀剂倒入灌浆机的搅拌筒中,先干拌均匀,然后再加入已溶有减水剂、早强剂的水,并不断搅拌5~10min,形成均匀浆体。
(3)配制好的浆体应在30min内用完,并且施工过程中应不停搅拌,中途不得停机。
6、灌浆作业
(1)灌浆时应先灌注面板边缘的孔,再灌注面板中间的孔。
(2)将灌浆机的喷嘴插入孔中,并封紧以防浆体由孔中流出。
(3)启动灌浆机,将压力泵的压力均匀增加到2.0~3.0MPA左右(因机械不同需要的压力各异)时,进行灌浆。
(4)待浆体由其他孔中或板块四周挤出时,表明板下空隙已被灌满,应减小压力,并将喷嘴提起,立即用木塞塞孔,防止浆体溢出,至浆体初凝,再拨出木塞,用10号以上的高标号砂浆封孔、抹平。
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