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一、生产线5S要求一览7.周转箱叠放不可超过1.3米。
8.作业台面应完好整洁,工具及材料应分类摆放整齐有序,并符合人机工程的要求。
9.作业台产品不得明显堆积,否则应安排周转箱或调整生产线平衡。
10.工具不允许严重锈蚀或油垢,灰尘或润滑不良。
11.不允许随意张贴,需要张贴以长期警示的文档应采用透明塑料袋封装的形式。
12.生产线设备不得残破,如灯管必须保证完好,流水线皮带不应有破损。
13.工艺文件应悬挂整齐,每两个流水线柱之间应固定2或3个工位,工位安排应平均,不要过分拥挤或疏散。
14.标识牌形状应统一,不用的标识牌应有固定的存放地点,摆放整齐。
15.工衣(帽)应穿戴整齐,衣扣或拉链扣好,不允许两个以上的钮扣未扣。工衣应保持干净整洁,不得过度污损。衣帽及鞋应符合公司统一的着装要求。在生产线工作时,应将拖鞋统一放在流水线下方,不得乱摆放。不得穿鞋踩踏防静电垫。
16.在工厂内走动时工卡应配戴在左胸前,在流水线作业时,应将工卡悬挂于工艺旁。
各个部门、工段都有一些具体的规定,员工上岗后应留意。二、办公室5S要求5.久置不用的物品要及时清理、及时处理。
6.工衣暂放时不能随处乱放,统一挂于椅背上或叠好放于抽	屉里。
7.办公台下的网络线要统一用捆线扎好,不能凌乱无序。
8.要及时清理掉记事白板上失效的文件、通知等,张贴的相	关文件、通知等要整齐、有序。
9.文件柜里的文件夹要摆放整齐,标识要统一、如果可能的	话尽量统一文件夹。三、搬运与摆放生产线所有隔板、包装箱、泡沫袋必须整齐堆放在指定的区域内.
流水线上、工作台上,箱中的元件材料及产品必须按规定摆放、数量、分类堆放整齐,以防止划伤和损坏现象出现。					
1、PCB板焊锡面不可以与另一块板的焊锡面靠在一起放置,以免管脚划伤板面,元件面也不可以与另一块板的元件面靠在一起放置,以免元件受损、歪斜。
2、在流水线上PCB板不可以元件面朝下放置,以免元件受损、歪斜。
3、总装产品不可以直接放于周转箱内,应放隔纸皮或放于发泡胶中。
4、流水线上的产品必须按规定方位放置于规定的框格内,不能过于靠近流水线的两侧,以免产品与流水线两侧相擦。产品、材料放在箱中必须按顺序,层次堆放,应避免出现挤压、相撞的可能,产品在箱中摆放应低于箱沿的高度,以免叠放时出现撞压的可能。
产品、材料不可以直接摆放在地上,一定要放在中转箱或中转车上。
产品、材料搬运不可以在地上拖行,应尽量避免用手搬运,必须用手搬运时有物品的箱数不可以超过一箱。
最上面的箱必须有遮盖物,已经清洗位的总装产品需过夜时必须有包装物,以防灰尘。
四、开始操作前注意事项五、自检与互检五、自检与互检要求一览
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