液压弯管机,手动液压弯管工具中文参数和使用说明书.doc

前言
SWG系列HYPERLINK"http://www.wimitools.com"手动液压弯管机工具，汇国内同类之精品，集几十年的设计、制造、技术、装配与经验的精华。SWG系列是科学发展的象征。售前、售中、售后的优质服务充公体现企业之优良品质。

当你接到弯管机时
首先，检查您所订产品的制造厂、型号是否正确。
开箱后，根据装箱单清点附件是否齐全。
在运输中，机具是否有损坏现象。
仔细阅读本说明书后，才能使用弯管机。

SWG系列液压弯管机适用范围
SWG系列HYPERLINK"http://www.wimitools.com"手动液压弯管机工具，适用于在冷态条件下弯曲低压流体输送焊接管、电焊钢管和一般用途钢管，亦适用于弯曲相同规格外径的其它钢管；不适用于薄壁管、不符合弯管弯曲外径的钢管及有色金属管；适合于建筑、化工、水暖、石油、煤炭、造船等行业。
型号
项目单位SWG-2ASWG-3BSWG-4DSWG-5A最大工作压力MPa44596263最高压卸荷压力MPa48737373最大工作载荷KN88196206300最大工作行程mm250320420550
弯管能力
外径mmφ21.3-φ60φ21.3-φ88.5φ21.3-φ1.8φ75.5-φ133壁厚mm2.75-52.75-63.5-73.75-8油箱容量L11.82.53重量kg58120193278弯管角度radπ/2≤α＜ππ/2≤α＜ππ/2≤α＜ππ/2≤α＜π液压油牌号号N15N15N15N15最大操作力W≤490≤490≤490≤490曲率半径mm4D4D4D4D外
径系列低压流体输送焊接管mmφ21.3φ26.8
φ33.5φ42.3
φ48φ60φ21.3φ26.8
φ33.5φ42.3
φ48φ60
φ75.5φ88.5φ48φ60
φ75.5φ88.5
φ21.3φ26.8
φ33.5φ42.3φ75.5
φ88.5钢管
四、注意事项
钢管外径与相应壁厚
φ21.3φ26.8φ30.5φ42.3φ48φ60φ75.5φ88.5φ108φ1332.752.753.253.253.53.53.53.754.55钢管壁厚小于上述相应数值，称为薄壁管，弯管后易产生瘪。故随着管子壁厚减小，椭圆度增加，易产生皱纹。
使用前，拧松加口上螺栓（7），以便于通气。
弯管前开关（19）一定要关死，否则压力打不上。
所弯管子的外径一定要与弯管模的凹糟相符、贴合好，否则弯的管子会产生凹瘪现象或将弯管模涨裂。
被弯的管子与两支承轮（14）接触区域要光滑并涂滑油，焊接管的焊缝不要处于弯曲处正外侧或正内侧。
当使用时，发现有吸空现象，这时揿动手柄使大柱塞泵工作，将作用杆全部伸出，抬起油缸头（1、2、3、4、5）等部件，使弯管机处于45度倾斜状态，然后逆针拧松（19）开关，使空气从油箱中排出，抬起端应缓慢放下，如发现空气排除尽，应反复数次。
插上两只承轮（14）时，要对称，位子正确，不能随意，否则导致机具损坏。
使用时严格坟要参数中的规定，切忌超压超载，否则将损坏弯管机。
平时做好设备的清洁保养工作，油要清洁，且经100目/寸钢丝网过滤，（20）滤油器定期要清洗。
10、不宜在有酸碱、腐蚀性物质的工作场所使用。
11、卸荷阀压在出厂时已调整好，用户不要随意调节。
12、弯管机停止工作后将放气阀（7）旋紧。

五、使用方法
将（19）开关顺时我方向拧紧。
拧紧（7）加油口上螺栓。
弯管模（11）、支承轮（14）和被弯管子部位涂润滑油脂。
翻开上模板（10），根据所弯管子大小选择相应的弯管模，将弯管模装在作用杆顶部，如结构示意图，然后将两支承轮（14）插入下模板（17）两相应孔内，放上被弯管子，转动两支承轮，使相应的尺寸槽子向着弯管模。
翻转（10）上模板，先用大柱塞泵掀动手柄（6），使弯管模压到被弯管子，然后用小柱塞泵（件4）压到所需角度。
弯好后，将开关（19）逆时针拧松，作用杆将自动复位。翻开上模板，将管子起出。

六、故障原因分析及排除方法
1、作用杆顶出无力，不能弯管。
A首先，检查开关内的钢球是否掉落，其次，顺时针拧紧开关（19）
b、检查油箱（18）内的液压油是否满，应灌注满。
c、拧松加油口上（7）螺栓。
d、调换柱塞泵（4）内的YX形聚氨酯密封圈。
e、排除油箱内的空气，方法如前述第七款六条。
2、柱寒泵有吸空现象或油吸不出来。
A、排除油箱内的空气，方法如前述第七款六条。
b、油箱内少油，要加满。
c、汕不符合要求，调换N15机械油。
d、滤油器中有垃圾，要清洗。用大活络扳手就可拆除滤油器。用汽油洗尽铜丝网上的垃圾。
3、掀动手柄（6），手柄逐渐抬起（冒泵）。将作用杆全部伸出，或在弯管工作时，柱塞泵上有压力时，在手柄（2）前端手柄座上用郎头敲