废气排放管理制度.doc

废气排放管理制度
目的
为确保生产正常运行情况下，降低废气排放对周围环境的影响，减少生产运行中废气排放造成周边环境的污染。制定本制度。
2、适应范围
适用于公司生产中产生的废气的控制和管理
3、职责
3.1安环部负责对厂区范围内废气治理监督，并负责委托业务主管部门对厂界废气的监测；
3.2生产厂部负责各岗位废气产生的控制，和废气排放及吸收设施的检查、维护、管理。
4、管理办法
4.1废气的分类
4.1.1锅炉烟气主要包括：烟尘、SO2
4.1.2吸收塔尾气主要包括：氟化物、烟尘
4.1.3烘干废气主要包括：烟尘、SO2
4.2各类废气的控制与排放管理
生产部负责每天对各岗位废气排放情况，废气吸收设备运行情况进行巡回检查一次，做好相关记录。
4.2.1锅炉废气的控制与排放管理
4.2.1.1燃烧过程产生废气的管理。
（1）锅炉班负责整个燃烧过程的操作，锅炉工必须经相关部门培训，考核合格取证后方可上岗。
（2）燃烧过程严格按锅炉运行安全操作规程进行操作，操作人员必须每半小时检查一次锅炉运行状况，确保煤粉充分燃烧。
（3）厂部和技术部负责对燃烧过程进行监督。
4.2.1.2锅炉废气排放的管理
为防止烟气污染环境，在运行时操作工必须检查脱硫装置保持完好。
锅炉产生的烟气经过脱硫装置后进入30米高烟囱达标排放，在进入脱硫装置时必须开启水喷淋泵进行除尘，减少粉尘的排放，确保达标排放。
运行过程中操作工发现设备有异常情况时，要及时停止烟气的排放。待查找到原因并解决好后，方可再行开启。
4.2.2尾渣气的控制与排放管理
4.2.2.1尾渣气产生的控制
反应岗位负责控制反应物计量配比，提高转化率，减少尾渣不充分反应物的气体。
反应岗位操作工必须严格按本岗位操作规程进行操作。每半小时记录生产工艺参数一次，根据当班尾渣参数的变化调整配比，确保物料能够充分反应。
生产部和技术部负责对生产操作过程控制的监督。
4.2.2.2尾渣气排放的管理
排渣工必须在尾渣输送运行时开启渣气吸收设施，确保尾渣气达标排放。
尾渣气吸收系统存在故障时，出渣系统必须立即停止。待故障解除后方可再行开启。
在正常运行情况下尾渣气吸收液必须24小时取样化验一次。当HF含量大于5%时必须更换水洗液，确保水洗液能充分吸收尾渣气体。5%HF含量的吸收液翻入生产尾气吸收系统做氟硅酸母液。
渣气吸收风机频率在正常情况下不宜过大，保持输送尾渣系统没有渣气溢出及可。确保尾渣气能被充分吸收。
4.2.3烘干废气的控制与排放管理
烘干岗位进料工负责控制烘干废气吸收及排放操作，操作工必须严格按岗位操作规程进行操作。
开机时必须检查水膜除尘器运行是否良好，发现有不利因素不准开机，处理好后方可开机生产，确保废气排放达标。
严格控制引风量及烘干炉温，减少含氟粉尘的排出。
水膜除尘器的水洗液每周更换一次，降低水洗液硫化物气体的排出。
生产部和技术部对生产操作进行过程监督。
4.3相关记录
《废气排放巡检记录》