幕墙构件加工质量标准.doc

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山东万鑫宏达木业有限公司标准
幕墙产品加工质量标准

1范围
本标准规定了幕墙钢构件、构件、组装件加工及硅酮结构胶施工质量标准。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T1.1-2000标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定。
JGJ102-2003玻璃幕墙工程技术规范
3质量标准
3.1钢构件加工标准
3.1.1钢板剪板机下料质量标准
3.1.1.1钢板下料加工质量标准
普通钢板尺寸允许偏差：±1.0mm。
转接件、埋件尺寸允许偏差：±2.0mm。
3.1.1.2剪切面外观质量：平整、无毛刺、无飞边。
3.1.1.3钢板平面无明显变形、扭曲。
3.1.2钢板（含不锈钢板）折弯质量标准
3.1.2.1折弯件允许偏差
3.1.2.1.1折弯尺寸允许偏差见表1
表1单位：mm
公称尺寸折弯厚度≤44～8＞8≤20±0.5±0.65±0.820～40±0.8±0.9±1.040～60±1.0±1.1±1.2≥60±1.5±1.5±1.5注：（1）折盒板时，折边高度偏差取负差。
（2）角埋件，转接件的非配合尺寸折边高度尺寸偏差，在此基础上可以放2mm。
（3）表面装饰板必要时参照铝单板、复合板标准。
3.1.2.2角度允许偏差见表2

沈阳远大铝业工程有限公司2005-03-10批准2005-03-20实施
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表2
公差角度折弯厚度≤10mm＞10mm直角±30′±1°非直角±1°±1.5°3.1.2.2钢板折弯最小内弧半径R=δ（板厚）。
3.1.2.3钢板折弯后的内外角不允许有皱折、裂纹、分层等缺陷。
3.1.3冲切加工质量标准
序号项目允许偏差测量工具1孔径尺寸＋0.5卷尺或卡尺2孔距尺寸±1.5卷尺或卡尺3落料尺寸±0.5卷尺或卡尺4外观质量孔壁平整，无明显变形、飞边、毛刺。目视冲切加工质量标准见表3
表3
3.1.4联合冲剪机下料质量标准
3.1.4.1下料尺寸允许偏差：±1.5mm。
3.1.4.2断面与型钢纵向垂直偏差：±1.5mm。
3.1.4.3外观质量：断面无飞边、无毛刺。
3.1.5半自动气割下料质量标准
3.1.5.1尺寸允许偏差：±1.5mm。
3.1.5.2表面质量：切割面无飞边、无毛刺。
3.1.6仿形气割下料质量标准
3.1.6.1外形尺寸允许偏差：±1.0mm。
3.1.6.2切割面外观平整无飞边、无毛刺。
3.1.7等离子切割机下料质量标准
3.1.7.1尺寸允许偏差（打磨后）±1.0mm。
3.1.7.2切割边缘处打磨后无明显变形或凸凹。
3.1.8无齿锯下料质量标准
3.1.8.1下料尺寸允许偏差：±1.5mm。
3.1.8.2断面与型钢纵向垂直偏差：±1.5mm。
3.1.8.3外观质量：断面平整，无飞边、无毛刺。
3.1.9手工电弧焊质量标准
焊缝平整饱满，无内部及外观缺陷，符合图纸要求。
3.1.10预滚涂铝单板折边（角）接缝氩弧焊及打磨抛光质量标准
3.1.10.1沿焊缝全长连续、均匀、饱满；焊缝形状如简图1所示

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图1
3.1.10.2焊缝无裂纹、夹渣、飞溅气孔、虚焊等缺陷。
3.1.10.3不允许的焊缝形状如图2所示
图2

3.1.10.4焊后盒板长、宽及对角线允许偏差见表4
表4
项目允许偏差（mm）检测工具优等品合格品板块长宽尺寸±1.0±1.5钢卷尺板块对角线差≤2000mm≤2.0≤2.5卷尺＞2000mm≤2.5≤3.03.1.10.5焊缝打磨光滑，两边圆滑过度，无棱角。
3.2构件加工质量标准
3.2.1双头锯下料质量标准

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3.2.1.1双头锯下料允许偏差见表5
表5

项目允许偏差检验工具优等品合格品长度尺寸L竖框单元式L±0.3L±0.5钢卷尺框架式L±1钢卷尺横框L0-0.3L0-0.5钢卷尺附框L0-0.5L0-1钢卷尺端头角度αα0-10′α0-15′角度尺3.2.1.2端面不允许有毛刺，端面要平整，型材腔内不允许有铝屑。
3.2.1.3型材外装饰面不允许有磕碰划伤，型材质量检验标准具体要求如下：
门窗、翻窗用型材质量检验标准按GB/T5237.1-2004超高精级执行，普通幕墙用型材按GB/T5237.1-2004高精级执行。
3.2.2单头锯下料质量标准
项目允许偏差检验工具合格品长度尺寸LL±0.5钢卷尺端角角度αL±15′角度尺3.2.2.1单头锯下料允许偏差见表6
表6单位：mm
3.2.2.2型材下料后端面不允许有毛刺，端面要平整，型材腔内不允许有铝屑。
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