煤矿电气安全—新龙煤矿讲座.ppt

煤矿电气安全一、煤矿企业对供电的基本要求二、矿井供电电压等级三、矿井供电系统四、煤矿常用的电气设备1、防爆设备：
按规定的条件设计制造的，不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备。
如：防爆电机、开关、灯具、仪器仪表、电话等。
2、防爆设备类型：共有十种类型防爆设备的国家标准3、类别、组别4、电气间隙与爬电距离5、防护等级6、通用要求（5）应设置连锁装置。
（6）固定在设备外壳隔板上，绝缘套管不易吸湿。
（7）功率在250w，电流在5A以上Ⅰ类设备，连接要用接线盒和连接件。
（8）接线端子符合要求。
（9）引入装置的密封圈应起到密封和防松作用，具有防松和防止拔脱装置。
（10）设备要良好接地。
（11）应有明显的防爆标志。
7、矿用设备通用要求(二)、矿用电气设备的防爆技术(三)、防爆电气设备的使用要求：4、操作设备遵守规定（井下）。
5、防爆设备入井前应取得“两证一标志”。
6、失爆设备应立即更换或处理，不得在井下继续
使用。
7、“三开一防”（开盖报警、开盖断电、开盖闭锁及防止非专职人员擅自开盖操作(四)、煤矿常用的防爆电气设备a、耐爆性：当瓦斯浓度在9.5%时，爆炸压力的理论值为0.8～0.82MPa，爆炸后的温度大致在1850℃左右，实际爆炸压力约为0.716MPa，并且随外壳的形状、容积大小、接合面间隙等因素变化。
耐爆性由外壳机械强度满足：一般采用钢板或铸铁制成，设计时，以0.8MPa和2200℃来设计，并留有安全系数，钢板，最小厚度3～4mm，铸铁为6mm。
b、隔爆性：由外壳装配接合面的结构参数
（如宽度、间隙、表面粗糙度）来保证的，主要起散热作用。
（2）防爆措施：对隔爆外壳的形状、材质、容积、结构等有特殊要求。
a.长方形外壳爆炸压力最小，球形外壳爆炸压力最大。
b.其他条件一定时，容积对压力的影响不大。
c.尽量避免采用多空腔结构，压力重叠，长、宽、高之比也不要过大。
d.隔爆结合面及隔爆结合面间隙（安全间隙）。（3）技术要求2、本质安全型电气设备(五)、失爆及常见失爆现象(六)、真空开关技术2、真空开关的优点(七)、井下电气设备的检查、维护、修理和调整(八)、《规程》对电气设备使用的绝缘油的有关规定五、矿井电网的保护1、过流保护d、如灵敏度不满足要求，可采取：
①加大电缆截面；
②减少Id(2)：被保护电缆干线或支线距电源变化器最远点线路长度；
③换大容量变压器或变压器并联使用；
④增设分段保护开关。
e、由Id(3)max校验开关设备的分断能力。（2）漏电的危害（3）漏电保护装置的功能（4）对漏电保护装置的要求：（5）事故案例：3、保护接地4、“三专”、“两闭锁”：（3）“瓦斯电闭锁”

①瓦斯电闭锁是指掘进工作面正常供风或停风状态下，瓦斯浓度超过了规定值或整定值而切断掘进工作面动力电源，此种瓦斯监控装置与动力电源开关之间进行联锁。
②作用：主要是防止正常通风产生局部瓦斯积聚时，造成事故。5、煤电钻综合保护装置六、电缆的使用和管理2、电缆的敷设3、电缆的连接七、触电及其防治（1）井下带电检修、接线和搬迁电气设备及电缆。
（2）没有执行停、送电制度，停电后电源开关无专人看管，没上锁，不挂停电标志牌。
（3）人身触及已经破皮漏电的导线或由于漏电而带电的电气设备金属外壳，造成触电伤亡。
（4）井下因环境窄小，电机车架线较低，人员上、下矿车或携带较长的钢纤等导电物体触及架线而发生触电伤亡。
（5）触及已停电但未放电的高压电缆而触电伤亡。5、预防触电的一般方法（2）降低使用电压。①井下严禁带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。
②所有开关把手，在切断电源后都要及时闭锁或上锁，并悬挂“有人工作、不准送电”牌，并且谁停电谁摘牌送电。
③非专职或值班电气人员，不得擅自操作电气设备。
④井下操作电气设备，必须遵守操作规程和有关安全规定。
6、人体触电后怎样处理：八、煤矿安全生产管理必备知识谢谢！欢迎批评