机械精度设计2008a.ppt

机械精度设计基础机械精度设计基础1977年储运机械
1978年食品机械
1993年机械设计及制造
1998年机械设计制造及其自动化

2002年2006年省级重点专业
2007年国家特色专业（第一类）
目前全国机械设计制造及其自动化专业426个互换性——某一产品（零件、部件、构件）与另一产品
在尺寸、功能上能够彼此相互替换的性能§1.1二、公差检验特点：光滑极限量规§1.2标准化与优先数系
一、标准化与标准标准化是一个包括制订、贯彻、修订标准，循环往复，不断提高的活动过程。
主要任务：制订、修订、贯彻标准
核心环节：贯彻执行标准
特点：活动过程循环往复，不断提高
目的:改进产品、生产过程和服务对于预定目标
的适应性，并包括兼容性，互换性，品种
控制，安全，环境保护，产品保护，相互
理解，经济效益，贸易等等
使用准则：贯彻、执行最新颁布的标准标准定义:(GB/T20000.1-2002)标准机构农业§1.2二、优先数系及优先数被测对象：§1.3几何量测量基本知识
二、长度量值的传递及量块国家基准米尺量块的精度计量器具分类：5、灵敏度（k）：计量器具示数装置对被测量变化的
反应能力，也成放大比。
k=a/ia—分度值；i—刻度间距
6、测量力：计量器具与被测表面之间的接触力。要求
稳定、防止变形。
7、示值误差：计量器具与被测量真值之间的差值。其
允许值可从使用说明书或检定规程中查
得。
8、示值变动性
9、回程误差
10、修正值研究对象：★机械零部件的几何精度设计和检测原理。
目的任务：★掌握互换性、标准化的基本概念及与零部
件几何精度设计有关的术语和定义；
★基本掌握机械几何精度设计标准的主要内
容、特点和应用原则，熟练查阅各种标准
规定资料；
★初步学会根据机器或零件使用要求，正确
设计几何量公差并正确地标注在图样上；
★了解掌握各种典型的几何量检测方法，初
步学会使用常用计量测试工具。
基本理论：误差理论理论研究方法：数理统计教学参考书：机械精度设计基础
互换性与技术测量基础
公差与技术测量等第二章尺寸精度GB/T1800.1-1997《极限与配合基础第1部分：词汇》
GB/T1800.2-1998《极限与配合基础第2部分：公差、
偏差和配合的基本规定》
GB/T1800.3-1998《极限与配合基础第3部分：标准公
差和基本偏差数值表》
GB/T1800.4-1999《极限与配合标准第4部分：公差等
级和孔、轴的极限偏差表》
GB/T1801-1999《极限与配合公差带和配合的选择》
GB/T1804-92《一般公差线性尺寸的未注公差》
GB/T1804-2000《一般公差未注公差的线性和角度
尺寸的公差》§2.1基本术语及定义§2.1基本术语及定义尺寸公差带的绘制方法§2.2极限与配合国家标准的构成更正：标准公差计算公式D≤500mm§2.2、二、基本偏差系列§2.2二、2.孔基本偏差的确定图2—11孔、轴基本偏差换算的特殊规则
（P19）一、标准公差系列
标准公差：是指大小已经标准化的公差值
（确定的公差带宽度）§2.2五、常用尺寸孔、轴公差与配合的选择0常用尺寸孔、轴公差与配合的选择作业：2—9P40
已知：基本尺寸、基准制、最大间隙、最小间隙、最大过盈、最小过盈
求：？=标准公差等级、公差带代号、极限偏差
解：分析
通常：基本尺寸→配合种类→基准制→
标准公差等级→公差带代号
基本偏差种类→基本偏差代号
极限偏差→最大间隙（过盈）、最小间隙由2-10式ITD+ITd=Xmax―Xmin=64(m)
GB/T1800.3IT8D+IT7d=39+25=64(m)
基孔制EI=0
由2-4式es=EI―Xmin=0―25=―25(m)
由2-2式ei=es―IT7d=―25―25=―50(m)
由2-3式ES=ei―Xmax=―50+89=+39(m)由2-12式ITD+ITd=Xmax―Ymax=34(m)
GB/T1800.3-1998IT7D+IT6d=21+13=34(m)
基轴制es=0
由2-2式ei=es―IT6d=0―13=―13(m)
由2-3式ES=Xmax＋ei=＋6－13=－7(m)
由2-7式EI=Ymax＋es=－28＋0=―28(m)第三章形状和位置精度三、形位公差的特征及形位公差带§3.2形位公差的标注方法常用尺寸孔、轴公差与配合的选择§3.3形位公差带★圆度公差：用以限制回转表面（如：圆柱
面、圆锥面、球面等）的径向
截面轮廓的形状误差
★圆柱度公差：用以限制被测实际圆柱面的
形状误差
★线轮廓度公差：用以限制平面曲线（或曲
截面轮廓）的形状误差
★面轮廓度公差：用以限制一般曲面的形状
误差
注：当有基准要求时，理论正确几何形状
的曲线或曲面是相对于基准而言二、定