七、胶粉工艺流程.doc

胶粉聚苯颗粒外墙保温系统推广申报资料
天津市温佳益源建筑材料有限公司
七、Wjyy胶粉聚苯颗粒施工工艺标准

1、施工程序
配柔性腻子
基层墙面处理
刷界面砂浆
配界面砂浆
吊垂直线、套方、弹控制线
用胶粉聚苯颗粒保温浆料抹灰饼、冲筋
配胶粉聚苯颗粒保温浆料
抹胶粉聚苯颗粒保温浆料，每遍30mm厚
配抗裂砂浆
裁剪耐碱网布
配抗裂砂浆
抹抗裂砂浆压入耐碱网布
抹第一遍抗裂砂浆
刷弹性底涂
固定热镀锌电焊网
刮柔性腻子
抹第二遍抗裂砂浆

配面砖粘结砂浆
粘贴面砖
面砖勾缝
外墙涂料施工
涂料饰面
面砖饰面

2、材料配制
（1）界面砂浆的配制
界面剂：中细砂：水泥=1：1：1（质量比）。用砂浆搅拌机或电动搅拌器搅拌。先加入界面剂与中细砂搅拌均匀后再加入水泥搅拌均匀成浆状。
（2）胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制
采用300L以上的砂浆搅拌机或满足浆料在搅拌机中的容积不超过搅拌机容积70%的搅拌机。先将35～40kg水倒入搅拌机内（加入的水量以满足施工和易性为准），接着倒入一袋（25kg）胶粉料，搅拌5min后，再倒入一袋（200L）聚苯颗粒继续搅拌直至均匀（3min以上）。该浆料应随搅随用，且在4h内用完。
（3）抗裂砂浆的配制
涂料饰面时，抗裂剂：中砂（细度模数3.0～2.3）：水泥=1：3：1（质量比）；面砖饰面时，抗裂剂：中砂（细度模数3.0～2.3）：水泥=1：2：1（质量比）。用砂浆搅拌机或电动搅拌器搅拌。先加入抗裂剂、中砂搅拌均匀后，再加入水泥继续搅拌3min。所用中砂含水率应小于3%，抗裂砂浆配制及使用过程中均不得加水，并应在配制好后2h内用完。
（4）柔性腻子的配制
柔性腻子胶：白色硅酸盐水泥=1：0.4（质量比），用电动搅拌器搅拌均匀即可使用，应在2h内用完。
（5）面砖粘结砂浆的配制
由面砖专用胶液：中细砂（细度模数2.8～2.0）：水泥=（0.7～0.8）：1：1（质量比），用砂浆搅拌机或电动搅拌器搅拌。先加入面砖专用胶液、中细砂搅拌均匀后，再加入水泥继续搅拌3min，面砖粘结砂浆配制及使用过程中均不得加水，并应在配制好后2h内用完。
（6）面砖勾缝材料的配制
面砖勾缝胶粉：水=4：1（质量比），用电动搅拌器搅拌均匀，并应在配制好后2h内用完。
3、施工工艺
（1）基层墙面处理
①彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质。墙面表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。
②各种材料的基层墙面均应满刷界面砂浆。
（2）保温层施工准备
①吊垂直、套方找规矩，弹厚度控制线及伸缩线、装饰线等，拉垂直、水平控制线，套方做口。在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准钢线和水平线。
②按设计要求的保温层厚度，用胶粉聚苯颗粒做标准厚度贴饼、冲筋，以控制保温层的厚度。
（3）保温层施工
①胶粉聚苯颗粒保温层施工至少应分两遍，每遍所抹胶粉聚苯颗粒的厚度不宜超过30mm，首遍施工厚度宜控制在15mm左右，最后一遍施工厚度宜控制在10mm左右，每两遍的施工间隔应在24h以上。施工温度偏低时，间隔时间可延长。
②胶粉聚苯颗粒保温层施工应自上而下。
③最后一遍胶粉聚苯颗粒施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面、门窗口的平整度达到要求。
④保温层固化干燥（一般5d）后，方可进行下一道工序施工。
（4）抗裂防护层及饰面层施工
（一）涂料饰面
①抹抗裂砂浆压入耐碱网布
●将3～4mm厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面，立即将裁好的耐碱网格布用抹子压入抗裂砂浆内，网格布之间的搭接不应小于50mm，并不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
●首层应铺贴双层耐碱网布，第一层铺贴加强耐碱网布，加强耐碱网布应对接，然后进行第二层普通耐碱网布的铺贴，两层耐碱网布之间抗裂砂浆必须饱满。
●在首层墙面阳角处设2m高的专用金属护角，护角应夹在两层耐碱网布之间。其余楼层阳角处两侧耐碱网布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。
●门窗洞口四角应预先沿45°方向增贴300mm×400mm附加耐碱网布，参见《外墙外保温建筑构造（一）》02J121-1。
②刷弹性底涂：在抗裂砂浆施工2H后刷弹性底涂，使其表面形成防水透气层。
③刮柔性腻子：在抗裂砂浆层基本干燥后刮柔性腻子，一般刮两遍，使其表面平整光洁。
④外饰面施工：浮雕涂料可直接在弹性底涂上进行喷涂，其他涂料在腻子层干燥后进行刷涂或喷涂。若干挂石材，则根据设计要求直接在保温层上进行干挂石材。
（二）面砖饰面
⑤抹抗裂砂浆并固定热镀锌电焊网
●保温层固化达到一定强度后，抹第一遍抗裂砂浆3～4mm厚。
●待抗裂砂浆干燥达到一定强度后钻孔，用塑料锚栓固定热镀锌电焊网，塑料锚栓间距为双向@500mm，每平方米不得少于4个。热镀锌电焊网的搭接宽度应大于40mm，搭接处最多为三层热镀锌电焊网，搭接处