污染土项目处置方案.doc

华新环境工程（武穴）有限公司

第二章处置方案设计
2.1处置工厂介绍
华新水泥（武穴）有限公司地处武穴市田家镇上郭村境内，华新路1号，南临长江，是中国著名水泥企业集团华新水泥股份有限公司旗下最大的子公司之一，现有两条日产5500吨水泥熟料生产线。
2007年起陆续展开了一般工业废弃物,危险废物,市政垃圾,污染土处置项目。武穴水泥厂于2007年9月被国家环保总局中挪项目组列为利用水泥窑协同处置有毒有害废弃物示范线。
2011年华新公司投入近亿元在武穴工厂进行技术改造，建造了全封闭预均化污染土堆棚，以及高温烘干粉磨脱毒一体化预处理系统，到2011年底建成试投产开始接收汉阳赫山场地污染土壤。截止2014年8月，已经接收污染土约40多万吨，处置污染土40万余吨。
该污染土壤处置系统按照华新按照高标准进行建设，到目前来看，完全符合2013年底颁布的《水泥窑协同处置固体废物环境保护技术规范》(HJ662)的要求。该系统利用密封的预处理系统对污染土壤烘干粉磨后，将污染土壤投入主燃烧器，是目前国内唯一条符合HJ662的处置有机类/挥发类污染土壤的生产线。

2.2水泥焚烧协同处置污染土方案
在发达国家如美国、加拿大、日本等国70年代就已开始采用水泥窑处置危险废物技术。以美国为例，已有几十家水泥厂将危险废物作为替代燃料在水泥窑上进行焚烧处置，其替代量一般在20%-60%。在我国，上海万安企业总公司从1995年开始，研究利用水泥回转窑处置危险废物的工作；2007年，北京市金隅红树林环保技术有限公司，利用水泥焚烧协同处理污染土壤方案处置原北京红狮涂料厂农药污染地块，处理土壤量达20余万吨，花费0.73亿元；同一时段，北京宋家庄经济适用房地块重度污染土壤，有4201m2的土壤采用了焚烧方案处理；华新武穴水泥厂于2008年元月对农药污染土进行了焚烧（中国水泥杂志，2008年2月29日）；2011年底开始接收处置汉阳赫山污染土。

水泥窑协同处置污染土技术比较未改造水泥厂华新环境工程（武穴）有限公司预处理无，直接入生料磨新建破碎&均化系统和烘干,脱毒&粉磨系统处置速度日均处理速度40-50吨日均处置800-1000吨(汉阳赫山项目实测)污染管控入料时污染物直接挥发入料前经过预处理系统脱毒；尾气排放系统；
华新拥有自主研发的水泥窑协同处置污染土技术，通过技术改造，水泥窑能够处理含有机物、重金属、油类物质等污染物的土壤，且不受土壤本身的物理化学性质限制。利用水泥窑焚烧处置污染土壤的有八大优势：
（1）水泥窑内烟气和物料温度最高分别达到1750℃和1450℃，污染土壤中的有机污染物焚毁率可达99.9999%以上(赫山项目污染土处置实际监测值)。
（2）物料从窑尾到窑头的总停留时间大于30分钟，气体在高于1300℃温度的停留时间大于10秒。
（3）水泥窑内高温气体与物料流动方向相反，湍流强烈，有利于气固相的混合、传热、传质、分解、化合、扩散。
（4）水泥窑的碱性环境能中和污染土处置过程中产生的酸性物质（如HCl、SO2和CO32-等）；
（5）在水泥窑煅烧废物的过程中，可将废物中的绝大部分重金属固化在熟料中,避免了重金属的再度扩散；
（6）在水泥生产的工艺过程中，只有生料和经过煅烧工艺所产生的熟料，所有废弃物都分解或固化到水泥晶格中,没有一般焚烧炉焚烧产生炉渣的问题；
（7）水泥工业烧成系统和废气处理系统，使燃烧之后的废气经过较长的路径和良好的冷却和收尘设备，有着较高的吸附、沉降和收尘作用。收集的粉尘经过输送系统返回原料制备系统可以重新利用；
（8）新型干法水泥窑运转效率高，一般年运转率大于90%，焚烧状态稳定,焚烧处置量大，速度快。
2013年4月华新“水泥窑无害化和资源化协同处置污染土工程技术与应用”项目通过了湖北省科技厅组织的技术鉴定。该项目中的“热质均衡系统技术”被专家们认定为国际首例.华新“水泥窑无害化和资源化协同处置污染土工程技术与应用”的主要创新点是首次提出了“热质均衡系统技术”、有机污染土的高温点投入处置技术方案，并自主研发了高效预分解窑装置和烘干粉磨机。该系统由水泥窑协同处置和污染土预处理两大系统组成。
2.2.1水泥窑协同处置系统
水泥窑焚烧能够处理污染土水泥窑的生产工艺密切相关。华新武穴工厂采用最新的新型干法水泥窑，可以生产高硅酸率、高饱和比的水泥熟料，其熟料中硅酸二钙和硅酸三钙的含量可高达76％～80％，可煅烧任何品种的高质量硅酸盐水泥熟料；同时，它在环保、节能、产品质量上也优势明显，能将粉煤灰等工业废料回收利用也成为其工艺的一个亮点。

新型干法水泥孰料生产工艺
在水泥生产工艺中，熟料烧成系统采用双系列五级旋风预热器预分解工艺，气流与料流整体呈逆向运行；系统热工制度稳定，全过程负压操作，安全可靠；生料经窑尾塔架顶部喂入预热