液压课程设计 镗床.pdf

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常州工学院

课程设计

班级11机一

姓名张昊明

学号11010136

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目录

前言
一、镗床液压系统
（一）液压系统的概述
（二）镗床的概述
二、镗床液压系统设计要求及工作环境
三、镗床液压系统设计目的
四、镗床液压系统设计内容
（一）工况分析
（二）拟定液压系统原理图
1.确定供油方式
2.调速方式的选择
3.调速换接方式的选择
4.夹紧回路的选择
5.作原理图
（三）液压系统的计算和选择液压元件
1.液压缸主要尺寸的确定
2.确定液压泵的流量、压力和选择泵的规格
3.液压阀的选择
4.确定管道尺寸
5.液压油箱容积及外形尺寸的确定
（四）液压系统的验算
1.压力损失的验算
2.系统温升的验算

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前言

近五十年来，在工业中有两个学科分支发展极快。其一是电子学

中的计算机技术；其二是机械学中的液压控制与传动技术。这两门技

术互相渗透和融合，是现代机械的设计、制造和使用突飞猛进。

作为现代机械设备实现传动与控制的重要技术手段，液压技术在

国民经济各领域得到了广泛的应用。与其他传动控制技术相比，液压

技术具有能量密度高﹑配置灵活方便﹑调速范围大﹑工作平稳且快

速性好﹑易于控制并过载保护﹑易于实现自动化和机电液一体化整

合﹑系统设计制造和使用维护方便等多种显著的技术优势，因而使其

成为现代机械工程的基本技术构成和现代控制工程的基本技术要素。

液压压力机是压缩成型和压注成型的主要设备，适用于可塑性材

料的压制工艺。如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等。也可以从事校正、

压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成

型。本文根据小型压力机的用途﹑特点和要求，利用液压传动的基本

原理，拟定出合理的液压系统图，再经过必要的计算来确定液压系统

的参数，然后按照这些参数来选用液压元件的规格和进行系统的结构

设计。小型压力机的液压系统呈长方形布置，外形新颖美观，动力系

统采用液压系统，结构简单、紧凑、动作灵敏可靠。该机并设有脚踏

开关，可实现半自动工艺动作的循环。镗床液压系统设计，被加工零

件是缸体，机床循环时间为5分钟，机床要完成的动作为：装入工件，

按启动按钮，油泵工作，定位夹紧后，右头镗杆快进，工进，同时立

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头和左头快进，工进、快退到原位，右头工进后，慢退20,快退300,

夹紧松开，同时定位缸复位，卸工件，一个循环完成。各头能单独调

整，先定位，后夹紧，工件不夹紧时不能工作。本设计中共有六个油

缸，分别为两个夹紧油缸，立头油缸、左头油缸、右头油缸、定位油

缸各一个。

在镗床液压系统设计时，首先要明确镗床对液压系统要求，对液

压系统的工作进行分析，拟定液压系统原理图，并计算和合理选择液

压元件，其目的是为了选择液压泵、控制阀、液压辅件等。

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一、镗床液压系统

（一）液压系统概述

一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元

件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。

动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力

能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵

的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵。

执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力

能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。

控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体

的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为压力

控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀(安

全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、

调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、

梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制

阀、定值控制阀和比例控制阀。

辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、

快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温

计等。

液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、

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乳化液和合成型液压油等几大类。

液压系统由信号控制和液压动力两部分组成，信号控制部分

用于驱动液压动力部分中的控制阀动作。

液压动力部分采用回路图方式表示，以表明不同功能元

件之间的相互关系。液压源含有液压泵、电动机和液压辅助元件；

液压控制部分含有各种控制阀，其用于控制工作油液的流量、压

力和方向；执行部分含有液压缸或液压马达，其可按实际要求来

选择。

在分析和设计实际任务时，一般采用方框图显示设备中

实际运行状况。空心箭头表示信号流，而实心箭头则表示能量