冲压工艺的基础知识和详细介绍.ppt

冲压工艺的基础知识和详细介绍板料冲压具有如下特点：
第一节分离工序一.落料及冲孔（冲裁）
1.冲裁变形过程

弹性变形塑性变形断裂阶段冲裁2、凸凹模间隙
凹模间隙c的确定：间隙不能过大，也不能过小。

间隙合适间隙过大间隙过小凸凹模间隙对冲裁件质量的影响2、凸凹模间隙
凹模间隙c的确定：间隙不能过大，也不能过小。

按材料种类及厚度
选择间隙3、凸凹模刃口尺寸的确定：
落料模：取凹模作为设计基准
凹模刃口尺寸=工件要求尺寸（小尺寸）；
凸模刃口尺寸=凹模刃口尺寸-间隙值

冲孔模：取凸模作为设计基准
凸模刃口尺寸=工件要求尺寸（大尺寸）；
凹模刃口尺寸=凸模刃口尺寸+间隙值

落料件尺寸随凹模刃口磨损而增大，冲孔件尺寸随凸模磨损而减小，所以4、冲裁力的计算：

5、冲裁件的排样：

不同排样方式材料消耗对比二修整三切断

切断---用剪刃或冲模将板料沿不封闭轮廓进行分离的工序。

此外还有切舌（如图所示）、切边、剖切等工序。
第二节变形工序拉深（2）拉深中的废品

。拉裂起皱正确选择拉伸系数避免起皱的工艺方法（3）旋压：用旋压法制作拉深件
二、弯曲
是坯料的一部分相对于另一部分弯曲成一定曲率或角度的工序。
二、弯曲
是坯料的一部分相对于另一部分弯曲成一定曲率或角度的工序。
回弹3翻边

翻边

圆孔翻边举例

4、成型
利用局部变形使坯料或使半成品改变形状的工序。多工序成型零件
落料后；
三次拉深；
冲孔；
翻边；
冲缺。5冲模的分类和构造简单冲模：
在冲床的一次冲程中只完成一个工序的冲模。
连续冲模：
在冲床的一次冲程中，在模具的不同部位同时完成数道工序的模具。
复合冲模：
在冲床的一次冲程中，在模具的同一部位同时完成数道工序的模具。凸、凹模做成一体6冲压件的结构工艺性不合理的落料外形②对弯曲件的要求：
弯曲件形状应尽量对称，弯曲半径不能小于材料允许的最小弯曲半径，并应考虑材料的纤维方向；
弯曲边过短不易成形，H>2s如图所示；
弯曲带孔件时，为避免孔的变形，应注意孔的位置，L>(1.5—2)s.如图所示
弯曲时有时可事先钻出止裂孔，如图所示；
空心零件不易过高、过深，如图所示；

图3.3.19弯曲边高

图3.3.20带孔弯曲件③对拉深件的要求：
拉深件外形应简单、对称，且高度不宜太大，以便减少拉伸次数；
拉深件的最小许可半径如图所示；（3）拉深件的要求

拉深件最小允许半径(2)、改进结构可以简化工艺及节省材料

采用冲焊结构。如图所示.
采用冲口工艺，以减少组合件数量。
在保证使用功能的条件下，应尽量简化构件结，以减少工序、节省材料.
改进结构和简化工艺

图冲压焊接结构零件 图冲口工艺的应用八道
工序