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各种焊接方法和切割焊接是现代制造技术中重要的金属连接技术。焊接成形技术的本质在于:利用加热或者同时加热加压的方法,使分离的金属零件形成原子间的结合,从而形成新的金属结构。 连接方法分类 可拆式连接:螺纹联接、摩擦联接等 不可拆式连接:焊接、粘接、铆接等 教 学 重 点用加热或加压力等手段,借助金属原子的结合与扩散作用,使分离的金属材料牢固地连接起来的方法。熔(化)焊:将待焊处母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法。主要包括:电弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊、等离子弧焊等。主要焊接方法 焊接主要用于制造各种金属构件,如建筑结构、船体、车辆、锅炉及各种压力容器。此外,焊接也常用于制造机械零件,如重型机械的机架、底座、箱体、轴、齿轮等。气门芯第四篇焊接§1-1焊接电弧二、焊接电弧焊接时,先将焊条与焊件瞬时接触,发生短路.强大的短路电流流经少数几个接触点,致使接触点处温度急剧升高并熔化,甚至部分发生蒸发。当焊条迅速提起时,焊条头温度已升得很高,在两电极间的电场作用下,产生了热电子发射。飞速2.焊接电弧的构造及热量分布(2)交流电源焊接时,不存在正、反接问题。§1-2焊接接头的组织与性能焊接热影响区焊缝热影响区①熔合区③正火区在焊接过程中热影响区是不可避免的。熔合区与过热区对焊接质量影响最大,应尽量减少它们的宽度。对于普通焊接结构件,热影响区造成的不利影响对使用功能影响不大,因此焊后不用特别处理。但对于重要结构件,则必须采取措施,保证焊接性能。 1)一般采用焊后正火热处理,改善焊缝及热影响区的组织性能,使其晶粒细化。 2)对于焊后不能热处理的结构件,则必须采用恰当的焊接方法及焊接工艺。如:①小电流、快速焊接;②采用先进的焊接方法。低碳钢焊接接头的组织、性能变化如右图所示,熔合区和过热区性能最差,热影响区越小越好,其影响因素有焊接方法、焊接规范、接头形式等。 3.影响焊接接头性能的因素 焊接接头的力学性能决定于它的化学成分和组织。具体有:3)焊接工艺。焊接时,为保证焊接质量而选定的诸物理量(如焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等)的总称,叫焊接工艺参数。线能量:指熔焊时,焊接能源输入给单位长度焊缝上的能量。显然焊接工艺参数,影响焊接接头输入能量的大小,影响焊接热循环,从而影响热影响区的大小和接头组织粗细。 4)焊后热处理:如正火,能细化接头组织,改善性能。 5)接头形式、工件厚度、施焊环境温度和预热等均会影响焊后冷却速度,从而影响接头的组织和性能。§1-3焊接应力与变形§1-3焊接应力与变形焊件焊后的变形形式主要有: 尺寸收缩变形、角变形、弯曲变形、扭曲变形、波浪变形等。收缩变形 由于焊缝的纵向(沿焊缝方向)和横向(垂直于焊缝方向)收缩,引起焊缝的纵向收缩和横向收缩。角变形 V形坡口对接焊,由于焊缝截面形状上下不对称,造成焊缝上下横向收缩量不均匀而引起角变形。 弯曲变形 T形梁焊接后,由于焊缝布置不对称,焊缝多的一面收缩量大,引起弯曲变形。扭曲变形 工字梁焊接时,由于焊接顺序和焊接方向不合理引起扭曲变形,又称螺旋形变形。 波浪形变形 由于焊缝收缩时薄板局部引起较大的压应力而失去稳定,焊后使构件呈波浪形。这种变形容易发生在薄板焊接中。 1)增加结构工作时的应力,降低承载能力; 2)引起焊接裂纹,甚至脆断; 3)促使产生应力腐蚀裂纹; 4)残余应力是一种不稳定状态,衰减会产生变形,引起形状、尺寸不稳定。刚性夹持焊接应力及变形的预防、消除措施1焊前反变形根据经验在工件下料尺寸上加一定裕量,通常为0.1%~0.2%,以弥补焊后的收缩变形。 当焊件刚性较小时,采用焊前刚性固定组装焊接,限制产生焊接变形,但这样会产生较大的焊接应力。采用定位焊组装也可防止焊接变形。采用对称焊和分段倒退焊对于焊后变形小,但 已超过允许值的焊件的 焊接变形常采用: 机械矫正 火焰矫正机械矫正法 严重的焊接变形应消除,常采用机械矫正法,通常只适于塑性好的低碳钢和普通低合金钢。火焰矫正法 利用氧-乙炔焰对焊件适当部分加热,利用加热时的压缩塑性变形和冷却时的收缩变形来矫正原来的变形。适用于低碳钢和没有淬硬倾向的普通低合金钢。§1-4焊条电弧焊(手工电弧焊)2.电焊条的分类与牌号酸性药皮与碱性药皮两者的性质 酸性药皮工艺性好,而碱性药皮工艺性差。 碱性药皮中有益元素多,能使焊接接头力学性能提高。 碱性药皮中因不含有机物,也称低氢型药皮。可以提高焊缝金属的抗裂性。 碱性药皮氧化性强,对锈、油、水的敏感性大,易产生飞溅和CO气孔。 碱性药皮在高温下,易生成较多的有毒物质(HF等),因而应注意通风。E4315一种焊条型号有不同工艺性能的几种牌号 如J427和J427Ni,同属于E4315焊条型号。三、电焊条的选用原则 等强度原则:低碳钢和普通低合金钢构件,

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